Лазерная резка или гидроабразивная резка: что выбрать?

Лазерная резка против гидроабразивной резки
Лазерная резка и гидроабразивная резка — это два метода резки, которые в настоящее время используют многие люди. Да, есть несколько других вариантов на выбор, но эти два подходят для многих работ по резке, охватывающих несколько отраслей. Эти методы резки сокращают конкуренцию, поскольку они предлагают индивидуальные методы производства для различных нужд резки.

Содержание

Один из двух обычно лучше, чем другой, когда вы смотрите на проект, который вам нужно выполнить. У лазерной и гидроабразивной резки есть несколько плюсов и минусов, которые помогут вам выбрать лучший метод. Вам нужно посмотреть на материал, который вам нужно обработать, время выполнения проекта и даже стоимость всего процесса.

Давайте разберемся в различиях между ними и определим, что хорошо, а что плохо для каждого процесса. Это поможет вам определить, какую технику резки вам нужно использовать.

Что такое лазерная резка?

Лазерная резка является одним из методов, предпочитаемых многими людьми в отрасли, но есть несколько вещей, о которых вам нужно помнить. Какой бы популярной она ни была, есть несколько факторов, на которые необходимо обратить внимание, прежде чем выбрать лазерную резку. Вам необходимо учитывать материалы и области применения, а также безопасность техники. Не говоря уже о затратах на организацию процесса лазерной резки.

Лазерная резка

Одной из уникальных характеристик лазерной резки, которая отличает ее от других методов резки, является точность. Его можно обрезать до размера 0.006 дюйма. Это полезно при работе со сложными рисунками, которые вы хотите вытравить или выгравировать. Точность лазерной резки позволяет практически полностью резать материал.

Как уже упоминалось, травление и гравировка являются одним из аспектов лазерной резки, который невозможен при гидроабразивной резке. Травление и гравировка лазерными лучами позволяют предлагать клиентам дополнительные услуги, а не только резку. При этом вы можете нанести на материал несколько рисунков. Вы даже можете выгравировать сборочные метки, такие как серийные номера, на материалах до или после резки.

Одна вещь, на которую следует обратить внимание при лазерной резке, — это носить защитные очки. Это поможет защитить вас от дыма, а иногда и от пыли. Вентиляция также идеально подходит для процесса лазерной резки. Это связано с тем, что некоторые металлы, особенно пластмассы, выделяют токсичные пары при воздействии лазерных лучей. Хотя риск относительно низок по сравнению с гидроабразивной резкой, очистка намного проще.

Что такое гидроабразивная резка?

Поскольку в методах гидроабразивной резки для резки материалов используется вода под высоким давлением, использование мощности до 60,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) не является редкостью. Резка водой является почти идеальным вариантом для различных типов материалов, которые необходимо разрезать. А абразивы, добавленные в процесс, значительно сокращают время обработки.

гидроабразивная резка

Эти абразивы не только ускоряют резку, но и помогают воспроизвести естественный процесс эрозии в природе. Резка водой, смешанной с абразивами, может имитировать тот же результат, и посмотрите, видели ли вы, как вода вырезает русла рек и даже скалы.

Одна вещь, которую вы должны понимать при резке водой, — это потребность в большем пространстве. Оборудование для гидроабразивной резки, как правило, состоит из большего количества деталей, чем оборудование для лазерной резки, когда лазерный луч уже находится внутри машины. Насос, необходимый для подачи воды, представляет собой отдельное оборудование от самого резака. Это означает, что вам нужно больше места, чтобы весь процесс работал.

Насколько они разные?

Теперь, когда вы знаете, как работает лазерная и гидроабразивная резка, они могут предложить гораздо больше. Здесь вы начинаете понимать плюсы и минусы каждой техники.

Обработка

Наиболее очевидная разница между ними заключается в технике резки. При водяной резке используется вода под высоким давлением, а при лазерной резке используются лазерные лучи.

Безопасность и очистка

В каждой работе по резке вам всегда нужно уделять первоочередное внимание безопасности операторов, а также чистоте производственной зоны. И когда дело доходит до обоих, всегда лучше носить защитные очки. Лазерная резка может защитить ваши глаза от дыма и пыли. Но защитные очки могут защитить ваши глаза и лицо от абразивных материалов при гидроабразивной резке. Защита органов слуха также необходима при гидроабразивной резке, так как процесс очень шумный.

лазерная резка

При очистке вам больше всего нужна хорошая вентиляция при лазерной резке. Это помогает токсичным газам выходить наружу. Но при гидроабразивной резке абразив и вода, оставшиеся в процессе резки, требуют тщательной очистки.

Толщина и точность резки

Техника лазерной резки лучше всего работает с материалами толщиной от 3 до 10 мм. Но когда дело доходит до водяной струи, она может быть от 10 мм до 50 мм. Следует помнить, что резка более тонких материалов струей воды может быть не очень хорошей идеей. Это связано с тем, что высокое давление воды может повредить тонкий материал при резке.

Что касается точности резки, лазеры могут быть в среднем всего 0.006 дюйма. Это намного точнее по сравнению с гидроабразивной резкой толщиной 0.5 мм или 0.02 дюйма.

Каковы преимущества каждого

Одним из эстетических преимуществ лазерной резки является то, что она может оставлять следы ожогов на некоторых материалах. Хотя большинство из них можно удалить путем очистки, их можно использовать в общем дизайне для некоторых проектов гравировки или травления. Этот метод лучше, когда вам нужны точные разрезы и нанесение монтажных меток на материал, над которым вы работаете.

Есть даже некоторые отрасли, которые предпочитают одно другому. Вот некоторые из них для лазерной резки.

  • Автомобилестроение – напольные покрытия и крыши и даже внутренняя гравировка.
  • Ювелирные изделия – точность лазерных лучей делает их идеальными для резки драгоценных украшений с минимальными потерями.
  • Медицина — лазер не только производит высококачественные устройства, такие как клапаны и стенты, но и помогает врачам и позволяет им работать точно.

Огромная мощность гидроабразивной резки делает ее жизнеспособным вариантом для большинства материалов. Вы можете работать практически с любым типом материала и резать его. Что касается гидроабразивной резки, вот отрасли, в которых они используются.

  • Автомобильная промышленность может работать на участках большой толщины, таких как металлические прокладки и нестандартные кузова.
  • Аэрокосмическая промышленность – отсутствие тепла делает резку двигателей и турбинных лопаток идеальной, поскольку она не приводит к короблению или небольшим трещинам.

Сравнение стоимости гидроабразивной резки и лазерной резки?

Вы также должны учитывать скорость производства, где лазерная резка лучше, чем гидроабразивная. Это дает вам представление о том, сколько проектов вы можете закончить за определенное время. Конечно, вам нужно учитывать тип материала и толщину, чтобы определить, что лучше.

Лазерная резка выходит на первое место при рассмотрении других факторов в сравнении затрат, таких как затраты на электроэнергию, техническое обслуживание, расходные материалы, газы и даже абразивные материалы. Средняя стоимость лазерной резки может составлять всего 2 доллара в час. Вы можете рассчитывать на 30 долларов в час только за то, чтобы использовать его для гидроабразивной резки.

Что касается затрат на компоненты, то количество машин для лазерной резки в среднем невелико, поскольку на этот процесс есть спрос. Однако гидроабразивная резка имеет более высокую стоимость компонентов. Есть расходные материалы, такие как абразивы и вода, а также высокий уровень обслуживания машины.

Какие материалы можно резать струей воды, кроме лазерного резака?

Это одно из ключевых отличий лазерной резки от гидроабразивной. Хотя типы материалов, с которыми они могут работать, частично совпадают, у каждого из них есть свои плюсы и минусы. В целом, струя воды практически не имеет ограничений по типу материала, который она может резать. Поскольку он не производит тепла, он может пройти почти через все.

Нержавеющая сталь

С другой стороны, многие материалы все еще используют лазерную резку, но существуют некоторые ограничения. Во-первых, отражающие материалы представляют собой проблему для станков для лазерной резки. Он может отражать лазерный луч и отражаться от материала. Термолабильные изделия плохо справятся с лазерной резкой, ну. Эти вещества разлагаются при воздействии экстремальных температур, таких как 55 ℃ или выше.

Вот некоторые конкретные материалы, с которыми может работать каждая техника резки:

  Лазерная резка Струя воды
Металл Алюминий, латунь, углеродистая сталь, медь, нержавеющая сталь, титан
  Hardox, Инструментальная сталь, Медь, Мягкая сталь
композиты   Аэроволокно, углеродное волокно, стекловолокно, кевлар
Naturals Дерево, бумага, кожа, картон, пробка Керамика, кварц, гранит, мрамор, цемент, искусственный камень
Пластмассы и резина ПВХ, пена, резина Пена, резина, ПВХ,
  Акрил, Поликарбонат, Силикон
Прочее   Еда, Изоляционные материалы, Стена ISO

Какой из них лучше для вас?

Лучшая техника резки зависит от того, над чем вы работаете, и от того, какой результат вы ищете. У каждой техники резки есть свои плюсы и минусы; взять их — хорошая идея, чтобы определить лучший вариант для работы.

Оба метода резки в некоторой степени наносят ущерб материалу, который они режут. Производственный процесс не идеален и даже имеет ограничения. Это важно, чтобы помочь вам определить, будете ли вы использовать лазерную резку или гидроабразивную резку.

Гидроабразивная резка — лучший вариант для работы с толстыми материалами. Вы должны иметь в виду, что это не будет маленький и точный разрез. Добавьте к этому тот факт, что абразивы, добавляемые в воду, обычно оказывают «разъедающий» эффект на материал после процесса резки.

Однако вы можете выбрать лазерную резку, если работаете с тонкими и даже деликатными материалами. Он предлагает более точный разрез, что имеет решающее значение, особенно в ювелирной и медицинской сфере. Врачи даже используют лазеры, чтобы делать точные надрезы во время деликатных операционных процедур.

Гидроабразивная резка также может работать в деликатных отраслях промышленности по разным причинам. Например, аэрокосмическая промышленность. Специалисты в этой области отдают предпочтение процессу резки водяной струей не только потому, что обычно работают с толстыми материалами.

Но что еще более важно, отсутствие тепла делает его идеальным для снижения вероятности появления небольших трещин или даже деформации материалов, которые они режут. Это обоснованные опасения, поскольку эти дефекты могут существенно повлиять на конечные продукты и повредить их. Самолеты, самолеты и даже космические челноки летают с невероятной скоростью. Небольшая трещина или деформация их компонентов может привести к серьезным проблемам в будущем.

Часто задаваемые вопросы

  • Гидроабразивная резка лучше лазерной?

Гидроабразивная резка лучше, чем лазерная резка толстых материалов, которые нельзя подвергать воздействию тепла. Лазер — гораздо лучший вариант при работе с тонкими материалами, требующими точной резки.

  • Какие преимущества имеет гидроабразивная резка перед методами резки?

Гидроабразивная резка лучше подходит для резки более широкого спектра материалов, чем лазерная и другие методы. Отсутствие тепла делает его идеальным вариантом для резки материалов в таких чувствительных отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная. Включение абразива в процесс резки также дает эффект естественной эрозии краев.

  • Является ли гидроабразивная резка точной?

Гидроабразивная резка является точной, но лазерная резка может быть более точной. Наименьший разрез, который может сделать водяная струя, составляет 0.02 дюйма. С другой стороны, лазерная резка может выполнять разрезы с точностью до 0.006 дюйма.

  • Почему струя воды не является популярным выбором для резки металла?

Хотя водяные струи могут резать большинство металлов, в некоторых отраслях промышленности предпочитают лазерную резку. Самая распространенная причина – точность реза. Чем точнее разрез, тем меньше частей материала будет потрачено впустую. Также есть варианты изготовления с помощью лазера, такие как монтажные метки на материале, как серийные номера.

Заключение

Лазерная и гидроабразивная резка являются наиболее предпочтительными методами резки в нескольких отраслях промышленности по всему миру. Теперь, когда у вас есть представление о преимуществах и недостатках каждого из них, вы можете принять правильное решение о том, какой из них выбрать. Но есть лучший способ сделать это — выберите Baison, чтобы помочь вам!

Baison поможет вам бесплатно

Мы (Baison) гордимся тем, что являемся одними из лучших специалистов в области лазерной резки и других технологий. В результате мы работали с бесчисленным количеством компаний, охватывающих несколько отраслей, каждый раз обеспечивая качественную продукцию.
Мы можем помочь и направить вас, когда вы решите, какая техника резки соответствует вашим потребностям. Наши отраслевые и отраслевые эксперты готовы поговорить с вами прямо сейчас!

Узнайте стоимость волоконной лазерной системы!

Поделитесь публикацией сейчас:
Сэм Чен

Привет, я Сэм!

Я основатель Baison. Мы помогаем промышленным предприятиям повысить производительность и мощность с помощью наших передовых технологий. волоконные лазерные системы за более чем 20 лет.

Есть вопросы? Обратитесь к нам, и мы предоставим вам идеальное решение.

Вам также могут быть интересны эти темы

Лазерный резак Baison

Освоение допусков лазерной резки: руководство по максимальной точности и ограничениям (2024)

Точность имеет большое значение в современном производстве, и лазерная резка изменила правила игры. Но насколько точна эта технология? Чтобы получить ее, вам нужно

Подробнее »
Загибочный станок

Поиск подходящего производителя гибочных машин: 10 лучших вариантов для вашего бизнеса

Выбор подходящей компании-производителя гибочных машин имеет основополагающее значение для повышения эффективности и производительности вашего бизнеса. Из всех имеющихся возможностей можно выбрать

Подробнее »
Нажми на тормоз

10 крупнейших производителей листогибочных прессов в мире (2024 г.)

В отраслях, где точность и эффективность имеют большое значение, выбор правильного листогибочного пресса для гибки металла имеет решающее значение. Если вы работаете в автомобилестроении,

Подробнее »

Получить последний каталог

Узнайте, как наши новейшие лазерные станки могут помочь вам повысить производительность!