Гибочные станки: подробное руководство

В современном производстве гибочные станки являются незаменимыми инструментами, придающими сырью точные формы с непревзойденной эффективностью. От создания угловатых конструкций из листового металла до изгиба прочных стальных труб., эти машины являются основой бесчисленных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, строительство, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и многие другие.

Однако поиск подходящего изгиба для вашего бизнеса может оказаться непростым процессом.

В этой статье упрощены основы гибочных станков для металла и сравниваются их различные типы, области применения и преимущества.

Что такое гибочные машины?

Гибочные машины это инструменты для обработки металлов, которые сгибать, придавать форму и изгибать детали под разными углами. Процесс гибки представляет собой холодная работа техника, которая мягко растягивает металл под желаемым углом. Иногда требуется немного машинного масла или смазки, чтобы уменьшить сопротивление между заготовкой и штамповочным прессом.

Залогом качественного гибочного станка является равномерное распределение давления по поверхности металлической заготовки. Равная и последовательная сила снижает риск усталость металла и случайный перелом.

Гибочные машины имеют почти универсальная совместимость с металлами. Они могут согнуть все из мягких металлов, таких как медь от алюминия до прочных, таких как нержавеющая сталь и титан.

Как работает гибочная машина?

Тип станка в первую очередь определяет основной принцип работы гибочного станка. Гибочные машины с гибочным прессом используют метод штамповки и штамповки для придания формы листовому металлу. Напротив, в трубогибочном станке используется набор из двух-трех вращающихся роликов, которые растягивают и сгибают трубу.

Позже, когда мы углубимся в детали различных гибочных станков, мы увидим, что общий принцип остается тем же. Чтобы начать изгиб, металлическая заготовка нуждается в двух контролируемых противоположных силах в сосредоточенной точке.

Более подробно мы обсудим различные обрабатываемые металлы позже в этой статье.

Различные типы гибочных машин

Будь то небольшие трубы, большие трубы, арматура, толстые металлические пластины или обычный листовой металл, гибочная машина доступна для всех применений.

Каждый гибочный станок имеет определенные функции, которые подходят для различных процессов обработки металлов.

1. Трубогибочный станок (Гибка труб)

Трубогибочный станок предназначен для гибки цилиндрические формы так, чтобы внутренний диаметр трубы оставался постоянным по всей ее длине. Хотя такое оборудование обычно называют трубогибочным станком, оно может сгибать трубы других форм, например прямоугольные или квадратные трубы, цельные стержни или металлические каналы.

параметры

Параметры трубогиба варьируются от машины к машине. Большинство промышленных машин имеют следующие параметры.

• Диапазон внешнего диаметра – от 0.5 до 72 дюймов.
• Радиус изгиба – 1.5D – 20D (D=диаметр)
• Максимальный угол изгиба – 270°
• МАКС. толщина стенки — 5 дюймов.

Типы трубогибочных машин

Работу трубогибочных станков можно разделить на несколько типов в зависимости от ручной или автоматической конфигурации и различных наборов функций. Есть четыре основных типа трубогибочных машин.

1. Ротационная гибочная машина (Растяжение Изгиб)
2. Гибочная машина сжатия
3. Гибочная машина Ram
4. Роликовая гибочная машина

Обработка

1. A роторный трубогибочный станок зажимает металлическую трубку вдоль круглого гибочного штампа. Рычаг тянет трубку вдоль матрицы, изгибая ее при этом. Эта техника лучше всего подходит малого и среднего диаметра трубы, трубки и стержни.
2. A компрессионный трубогиб использует сжимающую силу для придания формы металлической трубке. Он имеет два боковых поршня давления, которые прижимают переднюю и заднюю часть трубки к круглому гибочному штампу. Изгиб на сжатие предпочтителен из-за его способности легко сгибать большие трубы.
3. A плунжерный трубогиб является противоположностью изгибу при сжатии. Он использует плунжер для приложения давления к центру точки изгиба вместо приложения силы к окружающей зоне трубы. Этот метод позволяет сгибать трубы при более острые углы.
4. Команда роликовый трубогиб Инструмент включает в себя три или более роликов, которые вращаются в противоположных направлениях. Когда металлические трубы проходят через машину, ролики медленно сгибают их в одну сторону. Расстояние между роликами помогает определить угол изгиба. Для получения гибок самого высокого качества рекомендуется повторять проходы через станок, при этом каждый проход увеличивает угол гибки.Производительность роликовых трубогибов максимально плавные и последовательные изгибы. Это также единственные машины, способные сгибать трубы по ровной круговой траектории. Другие инструменты для гибки труб лучше подходят для быстрого выполнения работ и многократного изгиба.

Приложения

Трубогибочный станок используется во многих профессиональных отраслях. Сгибание труб всегда является сложной задачей, поскольку внутренняя сторона изгиба может легко разрушиться и помяться.

• Строительство
• судостроение
• Мебель и Архитектура
• Производство перил
• Трубопроводы для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
• Сантехника и фитинги для труб
• Производство выхлопных труб

2. Листогибочный станок

A гибочная машина для пластинчатых валков это промышленный инструмент, предназначенный для изогнуть большие металлические пластины по цилиндрической или полуцилиндрической траектории. Даже вальцы начального уровня обычно имеют размер грузовика и являются полностью или полуавтоматическими.

Стандартный промышленный листопрокатный станок холодный рулон Металлические пластины толщиной до 3 дюймов. Эта же машина может сгибать даже пластины толщиной 4 дюйма, используя горячая прокатка.

параметры

Вот некоторые общие параметры работы листопрокатных станков.

• Длина заготовки – 12 футов. 144 дюйма.
• Ширина заготовки – по длине ролика
• Толщина заготовки – 3 дюйма (холодная прокатка) или 4 дюйма (горячая прокатка).
• Максимальный диаметр прокатки – 12 футов.

Обработка

Общая конструкция листопрокатного станка остается одинаковой для различных моделей. Он использует трехроликовая система, расположенная в форме пирамиды. Верхний ролик прилагает направленную вниз силу, а два нижних ролика создают противодействующую реакцию, надежно удерживая металлическую пластину посередине.

Мощные системы управления двигателем контролируют и регулируют расстояние между верхними и нижними валками. Как и в случае трубогибочных машин, для получения более острых изгибов требуется несколько проходов через машину.

Приложения

• Нефтехимическая и нефтегазовая промышленность – защитные резервуары
• Аэрокосмическая и авиационная промышленность – экстерьер ракеты
• Автомобильная промышленность и транспорт – автоцистерна
• Горнодобывающее и тяжелое оборудование – подводные трубопроводы
• Судостроение и морская промышленность
• Строительство и Архитектура

3. Гибочная машина для листового металла

Листогибочный станок — мощный инструмент для придания плоским металлическим листам сложных форм и конструкций. Эти гибочные инструменты могут сгибать, изгибать и сгибать металлы под разными углами. острая, угловатая или закругленная поверхность.

Гибка листового металла всегда используется в сочетании с техникой резки металла. Например, станки для лазерной резки волокна используются для вырезания базовой формы, а гибочные станки используются для придания ей трехмерной формы.

Подобно прокатке труб, существует несколько типов технологий гибки листового металла.

• Процесс гибки пуансонов и штампов
• Процесс бисероплетения с одной матрицей
• Процесс формирования двух штампов
• Процесс гибки роликов

параметры

• Диапазон толщины листа – от 0.08 до 0.24 дюйма.
• Максимальная длина листа — зависит от размера машины
• Максимальная ширина листа – зависит от размера машины

Обработка

• При гибке листового металла с помощью пуансонов и штампов металлический лист сжимается между мощным поршнем и двумя контропорами (матрицей) для создания изгибов.
• Бисероплетение с помощью одной матрицы включает в себя вдавливание металлического листа в матрицу с круглой полостью, придание острому краю металлического листа закругленной кромки.
• Формовка с помощью двух штампов включает в себя размещение металлического листа между положительной и отрицательной матрицей. Верхняя и нижняя матрицы зеркально отражают друг друга и идеально подходят друг к другу в закрытом состоянии.
• Роликовая гибка листового металла включает в себя три ролика, которые изгибают металлические листы. Ролики для листового металла меньше, чем листопрокатные машины..

Приложения

• Производство электронных корпусов
• Автомобильные кузовные панели
• Металлическая подшивка
• Холодильники
• Кронштейны
• Различные промышленные применения.

Хеминг Это процесс укрепления металлических кромок и сокрытия боров.

4. Листогибочный пресс

Листогибочные машины являются специализированными промышленными инструментами для изготовления металлических пластин и листов. Они используют подход к гибке методом «пуансон и штамп» и имеют надежные тормоза, которые не позволяют пуансону полностью соприкасаться с матрицей под ней.

Гибочная машина с листогибочным прессом может создавать невероятную нисходящую силу, что позволяет обработка толстой металлической пластины. Он также поддерживает различные тормозные системы которые имеют свои преимущества.

• Гидравлические тормоза
• Электрические тормоза
• Гибридные электрические тормоза
• Syncro тормоза
• Тормоза с гайкой-стопом

Электрические тормоза являются наиболее эффективным вариантом, и их обычно предпочитают из-за их почти бесшумной работы.

параметры

• Диапазон толщины листа – от 0.24 до 0.80 дюйма.
• Максимальная длина листа — зависит от размера машины
• Максимальная ширина листа – зависит от размера машины

Обработка

К листогибочному прессу прикреплен соответствующий комплект пуансона и матрицы. Инструкции по изгибу подаются в компьютерную систему, которая определяет силу сжатия пуансона и точку торможения.

Листогибочные машины поставляются с разнообразным ассортиментом инструменты для штамповки и штамповки которые определяют угол, форму и отделку изгиба.

Приложения

Листогибочные машины используются в различных отраслях промышленности для различных операций обработки металлов давлением.

• Тяжелая техника
• Строительство
• Автомобильная
• Строительство судов
• Нефть и газ
• и так далее

5. Механическая гибочная машина

Механическое изгибание подразумевает использование двигателей, колес, шестерен или рычагов для инициирования сжимающая или растягивающая сила на металлической заготовке. Эти металлогибочные станки могут иметь автоматический или ручной режим работы.

Гибка труб , так и листопрокатные машины Это два популярных примера механического изгиба.

Механические гибочные станки обладают превосходной точностью и позволяют производить более равномерные и острые изгибы. Они в основном используются для сложных и замысловатых производственных работ.

Обработка

Специфика процесса будет варьироваться в зависимости от модели станка и технологии гибки. Однако основные принципы остаются прежними.

• В ручных гибочных машинах используются рычаги, шкивы или зубчатые передачи для повышения эффективности приложенной силы.
• Автоматические гибочные машины используют двигатели и механические приводы для приложения силы к металлической детали.

Приложения

• Строительство
• Автомобильная
• Соединители
• Воздуховоды для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
• Электронные корпуса
• и так далее

6. Гидравлический гибочный станок

Гидравлика это наука об использовании жидкостей для создания и передачи силы. Гидравлический гибочный станок более мощный и поддерживает более толстые металлические листы, чем любой механический вариант. Гидравлика также более надежна, чем двигатели и зубчатые передачи.

Гибочные машины штамповочного и пуансонного типа могут иметь как механические, так и гидравлические источники привода. Производители листогибочных станков часто предлагают оба варианта для одной и той же модели.

Гидравлический гибочный станок имеет больше мощности, чем у механического, но меньшая общая точность. Он имеет равномерное распределение силы, поэтому изгиб заготовки большего размера остается постоянным по всей ее длине. Гидравлические машины лучше всего подходят для крупносерийное производство.

Обработка

Поршень прилагает небольшую силу вниз к гидравлическому цилиндру, который выталкивает жидкость в больший контейнер. Гидравлическое давление напрямую связано с площадью поверхности. Таким образом, когда жидкость попадает в больший контейнер с большей площадью поверхности, начальная сила умножается в соответствии с соотношением поверхностей двух контейнеров.

Некоторые гибочные станки имеют гибридную конструкцию, в которой ролики приводятся в действие механически, но расстояние между роликами поддерживается гидравлической системой управления.

Приложения

• Аэрокосмическая промышленность и авиация
• Автомобили и транспорт
• Горное и тяжелое оборудование
• Судостроение и морская промышленность
• Строительство и Архитектура

Применимые материалы для гибочных станков

Гибочные станки могут легко обрабатывать большинство металлических материалов. Мягкие металлы, в частности, не представляют проблемы. Выбор материалов остается неизменным, независимо от того, ищете ли вы металлическую пластину, листовой металл или трубогибочный станок.

• Утюг
• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Медь
• Алюминий
• Латунь
• Титан

Избегайте особенно жестких и хрупких материалов, таких как термообработанные и закаленные стальные пластины.. Для материала трубогибочного станка, толщина стенки важнее, чем тип металла. Мягкие металлы легче разрушаются при сгибании труб.

Кроме того, всегда проверяйте подробную информацию в руководстве, предоставленном производителем.

7 факторов, которые следует учитывать при покупке станка для гибки металла

Станок для гибки металла — это большая инвестиция. Выбор того, который соответствует потребностям вашего бизнеса и максимально эффективно использует ваш бюджет, может оказаться непростой задачей.

Итак, вот семь факторов, которые обязательно облегчат вашу работу.

1. Применение гибки (металлическая форма)

Обозначьте виды металлов и формы в основном вы будете использовать: металлические листы, трубы, арматуру, пластины, швеллеры и т. д. Если вам нужны точные и точные изгибы для этих высокопроизводительных применений, рассмотрите автоматические станки (системы с ЧПУ).

2. Вместимость машины

Оцените гибочную способность станка по толщине и длине металла, а также максимальный диаметр изгиба при прокатке листового металла. Убедитесь, что он соответствует вашим текущим и потенциальным будущим требованиям проекта.

Большие машины стоят значительно дороже. из-за их увеличенного размера, мощности и сложности изготовления.

3. Точность гибки

Точность гибки относится к способности гибочного инструмента точно выполнять изгибы в соответствии с вашими потребностями. Бедный точность гибки означает, что труба, изогнутая на 90°, будет иметь погрешность в один или два градуса. Ищите машины с такими функциями, как цифровые показания, предустановки угла или возможности ЧПУ для точного изгиба.

4. Простота использования

Подумайте об удобстве использования станка, особенно если у вас нет большого опыта работы с металлом. Такие функции, как интуитивно понятное управление, быстрая настройка и эргономичный дизайн, могут повысить производительность и сократить количество ошибок.

5. Особенности гарантии

Ознакомьтесь с гарантийной документацией, предоставленной производителем. Убедитесь, что он включает в себя необходимые компоненты и устраняет распространенные проблемы, которые могут возникнуть при регулярном использовании. Комплексная гарантия может обеспечить душевное спокойствие и защитить ваши инвестиции.

Кроме того, узнайте у поставщика или производителя гибочного инструмента об их политика в отношении случайного повреждения во время доставки.

6. Стоимость доставки

Учитывайте расходы на доставку, особенно если вы покупаете машину за границей. Стоимость международной доставки повсюду. Сравните варианты доставки и учтите любые дополнительные сборы, связанные с доставкой, чтобы определить общую стоимость.

7. Послепродажное обслуживание

Оцените репутацию производителя в области послепродажной поддержки и обслуживания клиентов. Сюда входит техническая помощь, наличие запасных частей и услуги по техническому обслуживанию. Надежная послепродажная поддержка может свести к минимуму время простоя и продлить срок службы вашей машины.

Как обслуживать гибочный станок?

Своевременная чистка и техническое обслуживание оборудования необходимы для долговечности вашей машины. Вот несколько простых шагов, которые вы можете предпринять, чтобы поддерживать трубогибочный станок в первозданном состоянии.

1. Оставайтесь в пределах рабочих параметров.

Трубогиб предназначен для работы с деталями небольшого диаметра. Попытка согнуть трубы, превышающие параметры машины, приведет к преждевременному износу и потенциально может привести к серьезному повреждению.

2. Регулярно смазывайте машину

Смазка имеет решающее значение для уменьшения трения и предотвращения износа движущихся частей. Следуйте рекомендациям производителя по смазке компонентов машины, включая механизм гибки, поршень пуансона, ролики и гидравлическую систему.

3. Содержите гибочную машину в чистоте.

Со временем внутри устройства может накапливаться пыль и мелкие металлические детали. Эта проблема усугубляется при работе в заводских цехах со многими другими металлообрабатывающими оборудованиями, такими как станки для лазерной резки листового металла и труб. Используйте сжатый воздух или пылесос, чтобы удалить крупные кусочки, и протрите поверхности влажной тканью от пыли.

Поддержание машины в чистоте также предотвращает коррозию и обеспечивает бесперебойную работу.

4. Проверьте износ инструмента.

Осмотрите гибочные инструменты, такие как матрицы, пуансоны и оправки, на наличие признаков износа или повреждения. Своевременно заменяйте изношенные или поврежденные инструменты, чтобы сохранить точность гибки и предотвратить появление дефектов в готовых деталях.

5. Осмотрите гидравлическую систему.

Дополнительным фактором обслуживания является обслуживание гидравлической системы. Если ваша гибочная машина имеет гидравлический привод, регулярно осмотреть гидравлическую систему на наличие утечек, поврежденных шлангов или изношенных уплотнений. Проверьте уровень и состояние гидравлической жидкости и при необходимости замените или долейте жидкость.

Заключение

Инструменты для гибки металла играют большую роль в современной обрабатывающей промышленности. Традиционный метод выгибания деталей молотком занимал много времени и давал плохие результаты. Современные методы гибки, такие как гидравлическая гибка и прокатка труб, снова и снова зарекомендовали себя. Гибка труб, в частности, является необходимым элементом сантехнических работ.

Добейтесь своего успеха с помощью лазера Baison!

Байсон является лидером отрасли в производстве волоконных лазерных систем. Наш разнообразный ассортимент продукты включает в себя все: от лазерной резки, маркировки и сварочных машин. Мы используем самые современные системы ЧПУ для приведения в действие наших высокоточных инструментов.. Наши новые станки для гибки металла разработаны в соответствии с нашими исключительными стандартами качества и производительности.

Наши услуги поддержки клиентов нового уровня включают в себя БЕСПЛАТНАЯ оценка приложения , так и БЕСПЛАТНАЯ программа обучения клиентов. Таким образом, вы всегда получаете лучшее соотношение цены и качества.

Получите индивидуальное предложение сегодня! Свяжитесь с нами сейчас!