Что такое процесс точечной маркировки?
Точечная маркировка — это новейшая технология прокалывания или автоматической прямой маркировки деталей на металлической поверхности с применением большого усилия. Эта технология маркировки обеспечивает качественную маркировку путем удара по поверхности металла небольшими штифтами из жесткого материала. Этот материал может быть алмазным или карбидным, и последовательность этих точек может привести к:
- Логотипы/серийный код
- Отметка даты/времени
- Идентификация оператора
- Матричный код 2D данных
- Цифры и текст.
Точечный удар имеет ограниченные возможности маркировки; его также называют маркировкой булавками, штамповкой булавками или точечной обработкой. В этом процессе машины для точечной обработки оставляют небольшие отверстия, чтобы изменить внешний вид деталей. Блоки точечного удара обеспечивают невидимый контраст, что затрудняет поиск меток. Машина для точечной маркировки создает стойкие глубокие отпечатки для отслеживания и идентификации. Глубину маркировки в системе точечного удара можно регулировать с помощью оси Z стилуса.
Каковы преимущества точечной маркировки?
Машины для точечной маркировки имеют интуитивно понятное программное обеспечение для ввода информации. Некоторые основные преимущества этой системы:
- Это одно из постоянных, надежных и хороших решений для идентификации и кодирования.
- Системы точечной маркировки являются одним из самых дешевых и лучших вариантов промышленной маркировки.
- Технология точечной маркировки более гибкая благодаря портативным машинам для точечной маркировки.
- Системы точечной печати особенно рекомендуются для маркировки двумерных штрих-кодов, матричных кодов данных и буквенно-цифровых серийных номеров.
Что такое волоконная лазерная маркировка?
Системы лазерной маркировки обеспечивают качественную маркировку по сравнению с точечной упрочнением и широко используются для более качественной маркировки. Первоначально для товарного знака могут потребоваться логотипы, штрих-коды, тексты и цифры. В отличие от этих систем маркировки, современная технология маркировки, такая как маркировка волоконным лазером, использует волоконные лазеры для нанесения короткой, четкой и постоянной маркировки.
Специального оборудования для лазерной маркировки не требуется. Вместо этого маркировка производится с помощью машины для маркировки волокон. Маркировочная машина использует специальный лазерный луч для нанесения кодов отслеживания и маркировки, начиная от двухмерных штрих-кодов и заканчивая серийными номерами. Так как это управляемая компьютером техника, вероятность ошибки в маркировке исключена. Отсутствие использования чернил и инструментов во время процесса эффективно снижает риск распространения чернил и проблем с маркировкой. Лазерные лучи с компьютерным управлением производят маркировку с более высокой точностью.
Машины для маркировки волоконным лазером классифицируются в зависимости от их использования. Эти машины имеют длительный срок службы и могут точно отмечать до 100,000 XNUMX часов. Техника лазерной маркировки обычно используется для следующих целей.
- Волоконные лазерные лучи обеспечивают адекватную маркировку в виде кодов данных, серийных номеров, вставок логотипа и торговой марки, этикеток со штрих-кодом, размещения изображений и QR-кодов.
- В процессе лазерной маркировки успешно создаются смарт-карты идентификации.
- Кроме того, резку и гравировку компонентов можно выполнять с помощью маркировки волоконным лазером.
- Он используется на многих материалах для маркировки и идентификации компонентов и меток.
Ниже описаны некоторые материалы, используемые для маркировки волоконным лазером.
- Стекло и кожа
- Дерево и пластик
- Металлы и плексиглас
- Резина и кремний
Правильная работа волоконного лазерного станка полностью зависит от его правильной установки и настройки. Для получения точных результатов необходимо настроить устройство в соответствии с требованиями маркировки. Основные требования к настройке:
Мощность в волоконной лазерной системе
Мощность систем лазерной маркировки напрямую влияет на скорость маркировки. Лазер с высокой мощностью показывает невероятную скорость.
Скорость маркировки волоконным лазером
Скорость лазерной маркировки оказывает более существенное влияние на маркировку продукта. Регулировка скорости может быть выполнена с помощью зеркал гальванометра, имеющихся на машине, в соответствии с требованиями.
Диапазон частот волоконной лазерной маркировки
Обязательно правильно настроить диапазон частот волоконного лазера. Это сильно влияет на маркировку, резку и гравировку.
Каковы преимущества волоконной лазерной маркировки?
Маркировка волоконным лазером предлагает эффективный процесс маркировки, и некоторые основные преимущества этой системы составляют:
Обеспечьте большую гибкость и универсальность
Система маркировки волоконным лазером обеспечивает большую универсальность, чем система маркировки точечным ударом. Он может применяться ко многим материалам, включая драгоценные камни, полимеры, металлы, керамику, дерево, пластик и т. д. Система маркировки волокон имеет интерфейс с компьютерным управлением, обеспечивающий постоянную производительность и малое пятно маркировки.
Это бесконтактный процесс маркировки, который не требует обработки поверхности и обеспечивает гораздо лучший контраст письма и более высокую цену, чем точечный удар. Волоконные лазеры предлагают незначительную метку менее 15 микрон для маркировки изображений с высоким разрешением.
Это обеспечит постоянную производительность и хорошее качество маркировки. Благодаря этим особенностям лазерные технологии применяются в автомобильной и авиационной промышленности.
Волоконные лазерные станки не требуют расходных материалов и времени на подготовку во время производства, что делает их лучше, чем точечный удар и другие методы.
Он использует лучи волоконного лазера для маркировки, гравировки и резки различных материалов.
Сведите к минимуму риск повреждения
Тепловая мощность маркировки волоконным лазером меньше, и это сводит к минимуму риск любого повреждения во время маркировки, которое может возникнуть в результате избыточного выделения тепла. Кроме того, высококачественный волоконный лазер требует меньше обслуживания, что автоматически увеличивает долговечность процесса маркировки.
Автоматизированные лазерные станки в основном используются на сборочных линиях, литейных и плавильных заводах для автоматизированного массового производства.
Высокоскоростной
Скорость волоконного лазера выше, что обеспечивает быструю маркировку и гравировку, а также устраняет большинство ручных операций, необходимых для других методов.
Компактный и практичный дизайн
Основным преимуществом волоконной лазерной маркировки является компактная конструкция волоконных лазерных станков. Они портативны из-за их легкого и небольшого размера.
Недостатки маркировки волоконным лазером
Основными недостатками систем маркировки волоконным лазером являются:
- Волоконные лазерные маркеры не подходят для гравировки на неметаллических металлах, таких как дерево и пластик.
- Основным недостатком этого процесса маркировки являются высокие первоначальные капиталовложения в машины для маркировки волоконным лазером.
- Он идеально подходит для гравировки, покраски, покрытия или резки. Лазерная маркировка выполняется по 2-мерной оси.
Факторы, которые следует учитывать при выборе метода маркировки
Выбор любого процесса непрост. Вы должны обдумать различные аспекты во время выбора. Следующие соображения могут оказаться полезными при выборе подходящей методологии.
Рассмотрите материалы, которые вам нужны для маркировки
Ваш рабочий материал напрямую влияет на систему маркировки. Таким образом, вы должны выбрать материал по определенному методу. Вы не выбираете волоконные лазерные системы, использующие органические материалы, такие как пластик, дерево и органические материалы. Это связано с тем, что они могут вызвать возгорание, плавление или могут деформироваться из-за своей податливой структуры при маркировке с помощью других методов маркировки, таких как валковая штамповка и т. д. Точечные удары подходят для жестких материалов.
Учитывайте среду, в которой будет использоваться маркировка.
Рассмотрение окружающей среды для маркировки является важным фактором. Вы должны искать подходящее место или среду для вашего конкретного метода. Также рекомендуется определить, будет ли ваша маркировочная машина работать в открытой или закрытой среде. Было бы лучше иметь квалифицированных рабочих, которые могли бы отлично работать в данной среде. В целом, окружающая среда не должна содержать грязи и жира.
Должна быть надлежащая система удаления грязи, чтобы предотвратить накопление отходов маркировки. Он обеспечивает чистую и безопасную среду для процесса маркировки и предотвращает воздействие грязи на маркировку. В результате получаются стойкие маркировки без шансов на их бесцветность.
Учитывайте свой бюджет
Перед выбором маркировочной машины необходимо учитывать техническое обслуживание, тип лазера и первоначальную стоимость метода маркировки. Вы должны обеспечить работу и техническое обслуживание машины по более низким ценам. Если стоимость обслуживания такая же, как стоимость покупки, это может быть дорого. Вы должны потратить большую часть своих денег на маркировочную машину и процесс. Всегда выбирайте процесс маркировки, который окажется экономичным в долгосрочной перспективе. Лазерная маркировка рекомендуется для получения преимуществ при меньшей цене по сравнению с системой точечной штамповки.
Существенные различия между системами точечной маркировки и лазерной маркировки
Некоторые основные различия в точечной маркировке и лазерной маркировке приведены ниже:
1. ограничение
Когда мы сравниваем оба метода, система точечной печати более ограничена и обеспечивает невидимый контраст, что делает маркировку очень сложной для кодирования. Он используется только для одного стиля шрифта. Он может применяться к жестким материалам, таким как твердые пластмассы и металл. При этом система лазерной маркировки имеет широкую область применения и обеспечивает самый темный контраст с пластиками, керамикой и металлами.
Энергия лазера может создавать контраст и позволяет использовать матрицы данных класса А. Лазерная маркировка дает неограниченные возможности оптической конфигурации и делает ее более эффективной для различных материалов, таких как дерево, керамика и пластик.
2. Общая производительность
Точечный удар необходимо зажать или зафиксировать из-за молоткового эффекта, а детали с твердостью более 60 по Роквеллу могут быть адекватно маркированы. Он не подходит для более тонких и мягких продуктов. Печатные метки могут быть нечитаемыми и нечеткими для мягкого материала из-за возвращения памяти материала.
С другой стороны, волоконный лазер обеспечивает разумное расстояние отступа и маркировку с высоким разрешением на поверхности различных материалов. Вы можете использовать неинтрузивную маркировку волоконным лазером для деталей, которые требуют критических и жестких допусков. Критические детали в основном используются в авиационных двигателях и системах с высокими нагрузками.
Заключение
Выбор правильной и подходящей системы маркировки имеет большое значение для потребностей вашего бизнеса и областей применения. Вы должны выбрать лучший вариант в соответствии с вашим продуктом и материалами. обе системы – система точечной упрочняющей маркировки и маркировка волоконным лазером – имеют свои особенности и недостатки. Оба могут быть пригодны для глубокой гравировки и металлических поверхностей. Тем не менее, лазерная маркировка может наносить четкие, видимые QR-коды, серийные номера и штрих-коды, в то время как глубокая гравировка дешевле, идеальна для промышленного использования и эффективна благодаря портативным машинам.
Чем может помочь Байсон?
Если вы все еще не уверены, какая технология маркировки соответствует вашим потребностям, не волнуйтесь. Мы можем помочь. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить мгновенную цитату, и мы будем рады обсудить ваши варианты. Благодаря нашему многолетнему опыту работы в отрасли, мы можем помочь вам найти лучшую технологию маркировки для вашего бизнеса и как можно быстрее запустить вас.
