Медь является широко используемым металлом, мировые запасы которого за последние 10 лет увеличились с колоссальных 630 миллионов метрических тонн до 870 миллионов тонн. Он также является третьим по популярности после железа и алюминия с точки зрения использования во всем мире. Если вы работаете в сфере строительства, электроники, транспорта, сантехники или бытовой техники, вам следует тщательно продумать процесс резки.
Лазерная резка меди может быть немного сложнее, чем другие металлы, поскольку она имеет тенденцию отражать свет, а не поглощать его. Но не волнуйтесь; в этой статье мы объясним больше о как резать медь лазером и получить наилучшие результаты с помощью лазерных резаков.
Каковы преимущества резки меди с помощью лазерных резаков?
A волоконный лазерный резак имеет много преимуществ и недостатков. По сравнению с другими стилями резки, резка меди имеет много преимуществ. Вот некоторые из основных преимуществ использования волоконных лазерных станков для резки меди:
точность
При использовании волоконных лазеров для меди больше шансов на точную резку. Это связано с тем, что лазерный луч создает безупречные стороны и края без зазубрин. Гладкий срез, который он создает, избавляет вас от полировки, так как на металле нет мусора. Таким образом, лазерная резка позволяет резать сложные металлы благодаря высокой точности.
Высокая скорость
Лазерные резаки, как известно, имеют высокую скорость. Если у вас есть небольшой лист меди, лазерный резак может быстро его разрезать. Хотя резка других более толстых материалов может занять немного больше времени, она все же намного быстрее, чем другие методы резки. Его высокая скорость может улучшить ваш производственный процесс.
Последовательные разрезы
Лазерная резка меди обеспечивает почти идентичные разрезы. Консистенция станка для лазерной резки практически не влияет на форму и размер конечного результата.
Одна из причин высокой надежности процесса заключается в том, что машина использует компьютерную программу для сохранения шаблона и вырезания по нему. Если вы хотите снова получить такой же разрез, вам нужно только перезагрузить выкройку с компьютера. Память машины позволяет быстро перезагружать предыдущие шаблоны и производить почти идентичные предыдущим.
Приносит пользу окружающей среде
Преимущество использования лазера для резки меди заключается в том, что этот станок очень энергоэффективен. Несмотря на то, что машина использует высокие температуры для резки, к металлу применяется только концентрированное количество тепла. Следовательно, установка мощности является низкой из-за меньшего количества энергии, используемой машиной по сравнению с другими. Это хорошее решение для вашего бизнеса, так как вы можете сэкономить деньги за счет небольшой энергии, необходимой для работы машины.
Меньше отходов
При резке меди с помощью волоконного лазера вероятность отходов меньше. Из-за высокой точности и аккуратности машины, вероятно, будет отброшено лишь небольшое количество материалов. В результате вы с меньшей вероятностью потратите средства на производственные затраты, что в долгосрочной перспективе сэкономит деньги вашего бизнеса.
Это автоматизированный процесс
Хотя резка меди может быть сложной задачей, с волоконными лазерными резаками это сделать намного проще. Поскольку лазерный резак использует компьютерное числовое управление (ЧПУ), он автоматизирует процесс в соответствии с инструкциями, которые вы вводите в систему, и сохраняет предыдущие шаблоны и разрезы, уменьшая потребность в дополнительной рабочей силе.
Может помочь с другими задачами
Помимо резки меди, волоконный лазер может помочь и в других процессах, таких как гравировка, сверление и маркировка металлов. Многочисленные функции лазерного луча могут сэкономить ваши расходы и повысить эффективность за счет покупки новых машин или замены других.
Почему сложно резать медь лазером?
Процесс резки меди может быть довольно утомительным и сложным по сравнению с другими металлами. Частично это связано с тем, что он может довольно легко проводить тепло, а испускаемый лазерный свет сильно отражает медь. Чтобы дать вам представление, чистая медь отражает около 95% излучения, близкого к ИК, в твердом состоянии.
Поэтому, когда вы пытаетесь резать лазером такой металл, как медь, эффективность снижается по мере отражения лазера, что затрудняет поглощение инфракрасных лазеров. Из-за этого материал отводит тепло от зоны реза, ограничивая эффективность.
Большая мощность, необходимая для резки металла, затрудняет резку хорошего качества. Из-за высокой мощности края часто выглядят шероховатыми, как будто они пожеваны, и по краям видно небольшое обесцвечивание.
Как получить наилучшие результаты при лазерной резке металла, такого как медь?
При использовании волоконных лазеров для резки меди следует учитывать несколько моментов, например:
Мощность лазера
При использовании волоконного лазера для резки необходимо учитывать мощность. Это один из важнейших факторов при резке меди. Чем мощнее волоконные лазеры, тем легче будет обеспечить чистый разрез меди. Чтобы дать вам представление, вот типичные сильные стороны различных лазерных резаков:
Глядя на эти цифры, вы, вероятно, заметите, что импульсные CO2-лазеры имеют значительно более высокую плотность мощности. Однако при резке материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь, лучше всего подходит волоконный лазер, поскольку он может быстро поглощать больше энергии.
Настройка мощности
В идеале постарайтесь использовать максимально возможную пиковую мощность, чтобы сократить время, в течение которого материал находится в максимальном отражающем состоянии. Чтобы дать вам представление об этом, ознакомьтесь с этой диаграммой:
Скорость резания
Чтобы использовать волоконные лазеры и обеспечить превосходную резку меди, вы должны учитывать скорость машины. Для оптимизации скорости необходимо учитывать толщину и мощность. Если вы инвестируете в мощный лазер, вы сможете быстро резать сложные толстые металлы, такие как медь.
Было бы полезно, если бы вы всегда выбирали волоконные лазеры вместо лазера на углекислом газе, так как они могут быстрее резать более толстые металлы. Кроме того, старайтесь избегать максимальной скорости подачи и начинайте с более медленной скорости, которую, как вы знаете, станок может легко поддерживать. Всегда хорошо начинать с 2-10% с более медленной скоростью, чтобы убедиться, что вы можете провести лазер через отверстие для пирсинга, прежде чем начинать лазерную резку.
Вспомогательный газ
Одним из основных факторов при резке меди или любого другого металла является вспомогательный газ. Вспомогательный газ играет жизненно важную роль, поскольку он перемещает сжатый газ в область разрезаемой меди. Этот газ также защищает линзу, когда металл плавится, поддерживая контроль температуры. Это также помогает повысить качество, производительность и скорость резки металла. Таким образом, вы должны выбрать лучший вспомогательный газ для лазерной резки.
Детектор отражения
При лазерной резке таких металлов, как копейка, следует уделять особое внимание ее лазерному лучу. Если слишком много света отражается от меди, вырезанной лазером, это может привести к повреждению машины. Один из способов снизить этот риск — убедиться, что выбранная вами лазерная установка оснащена детектором отражения.
Детектор отражения контролирует инфракрасный лазерный свет, излучаемый волоконным лазером, и производимое им излучение. Если на линзу волоконного лазера поступает слишком много излучения, детектор отключает машину. Таким образом, если отражающая способность медного листа настроена правильно и машина работает медленно, металл будет легче резать.
Позиция для фокусировки
При резке и прокалывании меди вы должны установить фокус лазерного луча. Вам нужно сделать это как можно ближе к верхней части поверхности. Это уменьшит количество материала, вступающего в контакт с бобом, повысит удельную мощность и ускорит расплавление металла.
Заключение
В целом, лазерная резка меди возможна, но гораздо сложнее, чем другие металлы. Частично это связано с тем, что медь относится к категории материалов с высокой отражающей способностью. Отражающие свойства меди затрудняют поглощение инфракрасного лазерного излучения, что замедляет процесс резки.
Чтобы получить максимальную отдачу от лазерной резки меди, вы всегда должны учитывать скорость, мощность, детектор отражения и положение фокуса. Все эти факторы помогают облегчить проникновение металлов, таких как медь.
Если вы примете это во внимание при лазерной резке, вы получите огромные преимущества для своего бизнеса. Например, у вас будет меньше отходов, вы сможете резать медь быстрее, выполнять более точные разрезы и многое другое.
Чтобы начать поиск этих преимуществ, вы можете ознакомиться с нашим ассортиментом. Биазонный лазер имеет много станков для лазерной резки, которые обладают некоторыми, если не всеми, этими качествами для эффективной резки меди. Контакты сегодня, чтобы узнать больше о типах станков для лазерной резки, которые мы предлагаем.
