В постоянно развивающемся мире производства и металлообработки лазерная резка труб стала революционной технологией, обеспечивающей непревзойденную точность и эффективность. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или новичком, понимание тонкостей лазерной резки труб имеет важное значение для оптимизации производственных процессов и развития вашего бизнеса.
В этом руководстве мы рассмотрим основы лазерной резки, ее преимущества и вклад в современную обрабатывающую промышленность.
Что такое лазерная резка труб?
Лазерная резка труб — это метод обработки труб и труб, в котором используется мощный лазерный луч для точной резки материалов. Система с числовым программным управлением (ЧПУ) точно перемещает лазерная головка по поверхности материала.
Хотя лазерная резка труб в основном используется для обработки металлических труб, ее также можно использовать для резки пластика.
Как работает лазерная резка труб?
Станки для лазерной резки труб следуют тем же основным рабочим процедурам, что и другие лазер с ЧПУ фрезы.
Трубка расположена перпендикулярно лазерной головке, а режущий конец зажат во вращающемся патроне.
Патрон — это вращающийся зажим, который удерживает конец трубы на месте и поворачивает его по мере необходимости. Вращать трубку намного проще, чем перемещать лазерную головку по круговой траектории вокруг трубки.
Затем лазер контактирует с поверхностью трубы, разрезая материал по заданному пути.
Патрон вращает трубку, а двигатель сзади толкает ее вперед по мере необходимости. Большинство трубчатых лазерных резаков имеют три оси движения. Лазер остается в основном неподвижным, двигаясь только вверх и вниз, в то время как трубка может вращаться и двигаться вперед и назад.
Преимущества лазерной резки труб
Преимущества станков лазерной резки нельзя недооценивать. Вот несколько самых больших преимуществ лазерной резки труб для вашего бизнеса.
1. Точность и аккуратность
Лазерная резка труб становится более точной и аккуратной благодаря системам ЧПУ, которые управляют положением лазерной головки.
точность разрезает детали максимально близко к желаемым размерам. Лазерная резка труб включает в себя мощный лазер, сконцентрированный в небольшой точке (измеренной как диаметр пятна) на поверхности материала. Меньший диаметр пятна и стабильность систем ЧПУ позволяют станкам лазерной резки труб соблюдать жесткие допуски.
Точность это способность воспроизводить одинаковую точность для всех разрезов. Системы ЧПУ могут повторять одно и то же движение с предельной точностью, что делает их жизненно важной частью лазерной резки.
2. Универсальность и гибкость
Традиционная резка труб имеет ограничения и часто не обеспечивает точного контроля, необходимого для сложных конструкций. Лазерная резка труб позволяет выполнять небольшие и точные разрезы материала, что делает ее гораздо более универсальной, чем конкурирующие решения.
Лазеры также превосходно справляются с прорезанием стен толщиной 1 дюйм (25.4 мм) и более, не деформируя и не деформируя материал. Сквозные отверстия — одна из самых больших проблем для любой технологии резки, поскольку края отверстия могут легко расплавиться и деформироваться. Лазеры могут легко прорезать отверстия в толстых металлах без избыточного тепла, излучаемого к краям.
3. Более высокая скорость резки.
Традиционные или ручные методы резки труб по своей сути медленны из-за участия человека. Человеку требуется концентрация, чтобы выполнять точные разрезы, и время для отдыха после работы с тяжелым режущим оборудованием.
Люди-операторы должны отдавать приоритет одному атрибуту: точности или скорости. Для сравнения, лазеры могут поддерживать Скорость и точность часами без перерыва. Станок для лазерной резки может работать бесконечно, если соблюдаются требования к охлаждению.
4. Нулевые материальные отходы
Несчастные случаи или небольшие ошибки во время резки могут испортить всю конструкцию трубы, что приведет к перерасходу материала. Лазерная резка труб сокращает отходы материала, поскольку в процессе резки редко допускаются ошибки.
Минимальные отходы материала и высокая скорость резки могут помочь предприятиям достичь максимальной производительности.
5. Нулевой износ инструмента
Механические технологии резки труб, такие как шлифовальные машины, электрические пилы и гидравлические лезвия, изнашиваются после неоднократного трения о металлические детали. Лазерная резка труб — это бесконтактный процесс, при котором износ инструмента не является проблемой.
6. Более гладкая поверхность
Гладкость реза зависит от остроты инструмента и тепла, выделяющегося при обработке. Избыточное тепло приводит к плавлению и деформации краев, что приводит к ухудшению качества отделки.
Меньшее пятно диаметр лазерного луча обеспечивает минимальное попадание тепла в материал. Кроме того, лазеры не изнашиваются, поэтому острота не имеет значения.
Лазерные лучи для резки труб
Труба услуги лазерной резки труб прежде всего делятся на две категории.
Волоконные лазеры
Волоконно-лазер Технология использует компактные диоды для подачи света в оптические волокна для усиления света. В результате волоконные лазеры в несколько раз меньше своих CO2-аналогов. Волоконные лазерные системы также обладают высокой энергоэффективностью, преобразуя большую часть электроэнергии, поступающей в стену, в лазерное тепло вывод.
Волоконные лазерные резаки имеют меньший диаметр пятна (луча), что обеспечивает большую точность и глубину проникновения при сохранении хорошей точности.
Лазерные лучи CO2
CO2-лазеры генерируются с использованием большой газонаполненной стеклянной камеры с высоким электрическим током. Более простая конструкция газовый лазер Системы позволяют им создавать мощные лазерные лучи, потребляя много электроэнергии.
Газовые лазеры имеют более низкую первоначальную стоимость, что делает их привлекательным вариантом для большинства малых предприятий. Однако стеклянная камера имеет более короткий срок службы, что увеличивает затраты на замену и техническое обслуживание.
| Ситуация | волоконный лазер | Лазерная CO2 |
|---|---|---|
| Резка листового металла | Более высокая совместимость | Нижняя совместимость |
| Гравировка Металлов | Более высокая совместимость | Нижняя совместимость |
| Резка неметаллов | Хорошая совместимость | Хорошая совместимость |
| Резка грубых поверхностей | Несовместимый | Более высокая совместимость |
| Скорость резания | Быстрее для более тонких (<8 мм) материалов | Быстрее для более толстых материалов |
| Энергопотребление | Опустите | Высший |
| Энерго эффективность | > 40% | 10-15% |
| Стоимость операции | Опустите | Высший |
| Первоначальная стоимость покупки | Высший | Опустите |
| Стоимость технического обслуживания | Опустите | Высший |
| Космическая эффективность | Высший | Опустите |
| Получите среднюю продолжительность жизни | Оптические волокнаБолее 100,000 XNUMX часов | Газовая камера от 2,000 10,000 до XNUMX XNUMX часов. |
Материалы, подходящие для лазерной резки труб
Станки лазерной резки могут справиться с широкий выбор материалов. Все, от твердого вольфрама до мягкого акрила, плавится под действием лазера.
Лазерная резка труб предполагает широкий спектр материалов, доступных для обработки. Трубы из металлов, пластика, дерева и даже бумаги можно точно разрезать и придать им нужную форму с помощью лазерной технологии.
Совместимость металлов и сплавов
Алюминий
Латунь
Медь
Нержавеющая сталь
Титан
Никелированные и хромированные металлы
Сплавы Al, Cu, Fe, Ti и др.
Неметаллическая совместимость
Пластмассовые материалы широко используются в производстве труб и сантехнической промышленности.
Деревянные трубы – менее распространенный предмет, в основном используемый в мебельных работах.
Картонные тубы — это недорогие опоры для туалетной бумаги и кухонных полотенец.
Ограничения по толщине и размеру
Возможности лазерной резки труб в первую очередь определяются размером машины и конфигурацией лазера. Ниже приведены общие ограничения по толщине и размеру технологии.
Максимальная длина резки – 60 дюймов (18 м)
Максимальный диаметр трубки – 24 дюйма (610 мм)
Максимальная толщина стенки — 1 дюйм (25.4 мм)
Большинство имеющихся в продаже станков для лазерной резки труб обладают только половиной вышеупомянутых возможностей.
Применение и отрасли лампового лазера
Услуги лазерной резки труб стали стандартом во многих отраслях. Точность и аккуратность деталей, вырезанных лазером, высоко ценятся в высокопроизводительных приложениях.
1. Аэрокосмическая промышленность
Аэрокосмической промышленности требуются прецизионные трубки для систем подачи топлива и кислорода.
2. Изготовление мебели
Деревянные трубы обычно используются, помимо прочего, для кромки мебели, а металлические трубы часто используются для ножек мебели.
3. Спортивное оборудование
Во всем спортивном оборудовании для структурной поддержки используются металлические трубы и трубки. Услуги лазерной резки труб используются для изготовления рам велосипедов, снаряжения для гольфа, хоккейных клюшек и многого другого.
4. Строительная промышленность
Станки для лазерной резки труб в основном используются для обработки круглых и квадратных металлических труб. Однако строительная отрасль также использует эти станки для резки структурных форм, таких как двутавровые балки, уголки и U-образные швеллеры.
5. Электронные устройства
Технология лазерной резки труб позволяет создавать решения для охлаждения электроники из меди и алюминия. Радиаторы, используемые в компьютерных системах, требуют трубок точной резки с отверстиями для эффективной теплопередачи.
6. Медицинское оборудование
Медицинская промышленность требует точности.резать металл трубки и трубки для различных инструментов, таких как аппараты искусственной вентиляции легких, диализные аппараты и линии подачи кислорода.
| Автопромышленность | Процесс подачи заявки | Желаемый атрибут |
|---|---|---|
| Аэрокосмическая индустрия | Топливо, кислород и другие системы доставки. | Жесткие допуски |
| Мебель | Окантовка и ножки стола. | Быстрое изготовление |
| Спорт | Спортивные оправы. | Экономия |
| Строительство | Резка труб и фасонных изделий. | Экономия |
| Electronics | Трубки для радиаторов и систем охлаждения. | Точность и аккуратность |
| Мед | Чувствительные медицинские инструменты, включая аппараты искусственной вентиляции легких и аппараты для диализа. | Точность и аккуратность |
5 шагов к выбору подходящего станка для лазерной резки труб для ваших нужд
Выбор подходящего станка для лазерной резки труб – это знание ваших потребностей и приобретение подходящего станка. Всегда помните об этих пяти шагах при покупке станков для лазерной резки труб.
Выбор материала – Выбор требуемого материала определит тип вашего лазера (волокно/CO2).
Размеры труб – Размер станины станка и патрона определяют максимальную поддерживаемую длину и диаметр трубы.
Мощность лазера – Мощность лазера определяет скорость резки и глубину проникновения.
Допуск машины – Допуск или точность резки определяет разницу в размерах детали, вырезанной лазером, и входных размеров.
Степень свободы (DOF) – ГРИП станка (количество осей движения) определяет движение и универсальность лазерного резака. Машины с более высокой осью стоят значительно дороже.
3 ценных совета по началу работы с лазерной резкой труб
Вот несколько важных уроков для новичков, погружающихся в сложный мир лазерной резки труб.
Сосредоточьтесь на производстве готовых деталей
Предприятия, переходящие от традиционных механических инструментов к лазерным резакам, должны сосредоточиться на производстве готовых деталей непосредственно на станке. Традиционные режущие инструменты требовали таких методов последующей обработки, как удаление заусенцев, полировка и шлифование.
Однако лазерная резка труб позволяет получить готовую деталь, практически не требующую очистки. При переходе на лазерную резку следует учитывать увеличение производительности.
Увеличьте производительность вашего магазина с помощью ламповых лазеров собственного производства
Инвестиции в систему лазерной резки труб связаны не столько с экономической эффективностью, сколько с производственными мощностями. Автоматизированная лазерная резка труб идеально подходит для крупносерийного производства.
Лазерные резаки обеспечивают большую универсальность в производстве, позволяя выполнять более сложную резку с непревзойденной скоростью и точностью.
Ожидайте немного более длительного периода окупаемости инвестиций
Возврат инвестиций (ROI) происходит, когда бизнес окупает свои первоначальные инвестиции в новое оборудование. Как правило, окупаемость инвестиций должна составлять около 1-2 лет. В определенных условиях это может быть намного дольше.
Следующие факторы влияют на рентабельность инвестиций.
Количество купленных лазерных резаков.
Скрытые расходы, такие как стоимость установки и доставки.
Период обучения работников не учитывается в расчете рентабельности инвестиций.
Промышленная конкуренция со стороны других предприятий.
Заключение
Лазерная резка труб — это высокоточный процесс, имеющий широкие преимущества в высокопроизводительном промышленном применении. Достижения в области лазерных технологий значительно увеличили производительность трубчатых лазерных резаков и снизили начальную цену. Сегодня предприятия могут многое выиграть от перехода на лазерную резку труб. Такие преимущества, как повышенная скорость производства и более гладкая поверхность, очень ценны при крупносерийном производстве. А станок для лазерной резки труб это часть и инвестиция в будущий рост вашего магазина или предприятия.
Преодолейте конкурентов с помощью лазерных резаков Baison!
В Baison мы стремимся предоставлять высококачественные и надежные станки для лазерной резки труб, которые повышают точность и эффективность вашего производственного процесса. Откройте для себя непревзойденные преимущества лазерной резки труб с помощью наших новейших станков.
Наш многолетний опыт, исследования и преданность своему делу проложили нам путь к вершине производства волоконных лазеров. Чтобы максимизировать свои инвестиции, воспользуйтесь нашими комплексными бесплатными программами оценки приложений и бесплатным обучением клиентов.
Будьте впереди конкурентов и улучшите свою деятельность уже сегодня. Свяжитесь с нами сейчас!
