Полный список материалов для лазерной резки

Лазерная резка — это невероятно универсальная технология производства, которая произвела революцию во многих отраслях промышленности. Он может преобразовывать самые разные материалы с высочайшей точностью. От дерева и акрила до ткани и металла — для каждого применения найдется лазерный резак.

В этой статье мы составляем полный список материалов для лазерной резки и выделяем некоторые опасные, которых следует избегать.

Какие материалы можно резать лазерным резаком?

Современные лазерные резаки поддерживают широкий спектр материалов. Если у вас есть необходимая мощность лазера, вы можете разрезать что угодно: от тонких листов акрила до толстых металлических пластин.

Вот полный список всех материалов, совместимых с лазерным резаком.

1. Металлы и сплавы

Металлы являются одними из самых популярных материалов для лазерной резки. Традиционно технологии производства медленны, дороги и требуют многочасового практического обучения. Лазерная резка — более доступная технология, которая позволяет любому, обладающему базовыми знаниями, прорезать самые прочные металлические детали.

Станки лазерной резки могут обрабатывать тонкие металлические листы с невероятной скоростью и точностью. Однако для более толстых листов вам придется уменьшить скорость резки. металлические материалы для обеспечения полного проникновения лазера на глубину.

Вот некоторые из наиболее популярных металлических материалов, используемых при лазерной резке.

• Углеродистая сталь/Мягкая сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Медь
• Никель
• Титан

Сплавы этих металлов также пригодны для лазерной резки. Алюминий и никель всегда используются в виде сплавов и редко в чистом виде.

2. Дерево

Лазерная резка древесины в последние годы наблюдается устойчивый рост. Современная мебельная промышленность уже перешла на дизайн древесины, вырезаемый лазером, для своего каталога. Недостаток лазерная резка дерева - это случайное возгорание. Древесина легко воспламеняется, и лазерная резка часто оставляет следы обугливания на кромках среза.

Деревянный шпон являются популярным выбором для многих дизайнеров. Они используют лазерную резку для создания наклеек из шпона, которые помещаются поверх других недорогих материалов.

Мы можем разделить лазерную резку древесных материалов на три категории.

Хвойные

• Ольха
• американская липа
• кедр
• бальза
• Сосна
• Популярное

Древесины

• Вишня
• Клен
• дуб
• Грецкий орех
• березовый

Синтетические древесные материалы

• МДФ
• фанера
• ДСП

Большинству новичков следует начинать с МДФ и фанеры, поскольку это недорогие и широко доступные материалы для лазерной резки.

3. Пластмассы

Пластмассы, как правило, очень мягкие, поэтому их очень трудно разрезать и придавать им форму традиционными способами. Пиление, сверление и фрезерование Это приводит к плавлению и деформации пластика. Следовательно, лазерная резка пластика популярность возросла благодаря широкой доступности лазерных резаков малой мощности.

Вот самые популярные материалы для лазерной резки на основе пластика.

• акрил
• Стирол
• нейлон
• Полипропилен (ПП)
• Полиэтилен (ПЭ)

Акрил на сегодняшний день является самым популярным пластиковым материалом для лазерной резки. Он жесткий, легкий, доступный и действует как альтернатива небьющемуся стеклу.

4. Текстиль

Лазерная резка поддерживает различные материалы, в том числе несколько ткань параметры. Ткани имеют тенденцию осыпаться по краям и требуют дополнительной постобработки, чтобы материал не распускался. Угроза изнашивания ограничивает возможности сложных узоров.

Лазерная резка прижигает края при прорезании ткани, что делает ее более эффективным решением для текстильного дизайна. Поскольку ткани легко горят, вам необходимо будет точно настроить параметры лазерной резки. Поддерживайте низкую мощность лазера и высокую скорость резки. чтобы получить наилучшие результаты.

Вот некоторые распространенные текстильные материалы для лазерной резки.

• Кожаные
• джинсовая ткань
• Белье
• Войлок
• Атласная
• Шелк
• Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде.
• хлопок
• Овечья шерсть

Кожа – очень трудный в обращении материал. Чтобы освоить производство кожи, требуются годы обучения использованию традиционных инструментов. К счастью, современная лазерная резка с ЧПУ может упростить процесс и помочь новичкам.

5. Ластик

Резиновые материалы имеют некоторые общие черты с пластиком и текстилем, такие как мягкость и гибкость, которые затрудняют традиционную резку. Лазерная резка позволяет точно разрезать толстые и тонкие резиновые листы за считанные секунды.

Высокая производительность резиновые прокладки и уплотнения выигрывают от превосходной точности лазерных резаков с ЧПУ. Большинство современных резиновых прокладок изготавливаются из синтетических материалов. Натуральный каучук очень прочен, но затраты на рабочую силу и обработку ограничивают возможности его использования.

Современные лазерные резаки могут поддерживать следующие резиновые материалы.

• Натуральная резина
• силиконовый
• неопрен
• латекс

6. Пена

Волоконные лазеры превосходно справляются с обработкой любого мягкого и деликатного материала. Лазерный луч может прорезать самые деликатные материалы, не расплавляя, не снося и не сдувая. Следовательно, лазерная резка пенопласта является естественным выбором для большинства производителей.

Пенопласт прецизионной резки используется для различных упаковочных, противоударных и звукоизоляционных применений. Пена для лазерной резки совместима с полимерами различной толщины. Он легко разрезает пенопласт. до 2 ″ но ценой некоторой точности размеров.

Вот пять лучших материалов для лазерная резка пенопласта.

• EVA Foam
• Пенополиэтилен
• Полиэфирная пена
• Полиуретановая пена

7. Бумага и картон.

Бумага и изделия из бумаги составляют большую часть любительской лазерной резки. Они недороги и легко доступны и идеально подходят для вашего следующего проекта декоративно-прикладного искусства. В промышленных масштабах, лазерная резка картона обычно ограничивается упаковочной промышленностью.

Хотя вы можете легко разрезать бумагу и картон с помощью лезвия, лазерная резка просто предлагает более удобное и точное решение, которое позволяет разрезать сложные конструкции быстрее, чем любой механический режущий инструмент.

• Бумага (до 150 г/м²)
• Картон
• Гофрированный картон
• Открытка
• Пенопластовая панель

Лазерная резка картона — большая тенденция в свадебном декоре как более экологичная альтернатива пластику.

8. Керамический гранулированный песок для гидроразрыва и камни

Керамика – это материал, похожий на камень, обладающий высокой прочностью и очень хрупкий. Машины для лазерной резки обычно используются в качестве лазерных граверов. Современная маркировка керамики в основном выполняется с помощью лазерной резки высокой мощности.

Несмотря на то, что этот процесс сложен в управлении, многие керамические материалы можно резать с помощью специализированных инструментов. Процессы, Такие, как лазерная резка нулевой ширины.

Вот список распространенных материалов для лазерной резки.

• Стекло
• Плитка
• Камень
• Marble
• гранит

Какие материалы нельзя резать лазерным резаком?

Лазерные резаки могут резать практически любой материал при достаточной мощности. Однако некоторые материалы отрицательно реагируют на сильную энергию лазера. Более слабые материалы, такие как пластик, имеют тенденцию гореть при чрезмерном нагревании и выделять токсичный газ (дым).

Некоторые материалы для лазерной резки подпадают под отдельную категорию чувствительности. Эти материалы можно резать лазером при должном уходе и мерах предосторожности, но они очень опасны.

Большинство пластиковых материалов обычно не рекомендуется подвергать лазерной резке. Ниже приведен краткий список материалов для лазерной резки, которые не следует использовать.

1. Материалы ПВХ

ПВХ (поливинилхлорид) — прочный термопласт, который находит широкое применение. Однако, поскольку этот материал изготавливается с использованием газообразного хлора, избыточное нагревание может расплавить ПВХ. выброс токсичного газообразного хлора в воздух.

Даже при наличии вытяжного шкафа ПВХ, вырезанный лазером, очень опасен.

2. Поликарбонат.

Поликарбонат (ПК) — это прочный прозрачный пластик, поглощающий большую часть лазерного света. Таким образом, резка поликарбоната требует больше энергии, что делает процесс очень трудоемким. неэффективное. Это также будет обесцвечивается от лазерного тепла.

3. Углеродное волокно с покрытием

Углеродное волокно совместимо с лазерной резкой. Однако смола, которая покрывает и прилипает к углеродному волокну, нестабильна и выделяет токсичные пары по отоплению. В частности, пары эпоксидной смолы вызывают серьезное поражение органов дыхания.

4. Листы стекловолокна

Листы стекловолокна также склеены смолой, что делает их непригодными для лазерной резки. Кроме того, преломляющие свойства стеклянных волокон сдерживают весь потенциал лазерного резака.

5. Оцинкованный металл

Гальванизация — это процесс покрытия металлической детали слоем цинка для предотвращения ржавления. Когда лазерный луч режет оцинкованный металл, цинковое покрытие испаряется и превращается в оксид цинка.

Вдыхание оксида цинка наносит серьезный долгосрочный ущерб вашему здоровью. Таким образом, лучше лазерная резка сначала необработанного металла, а затем гальванизация его во время постобработки..

6. АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол)

АБС-пластик является очень популярным пластиковым материалом, поскольку после лазерной резки его можно подвергать термическому формованию. Однако его обычно не рекомендуется использовать для лазерной резки, поскольку при плавлении выделяются опасные пары. Он выпускает один из самых токсичные соединения при плавлении, цианистый газ.

7. HDPE (полиэтилен высокой плотности)

HDPE — еще один распространенный материал, который легко резать лазером, но он очень летуч. Он плавится при низкой температуре и имеет риск возгорания.

8. Пенополистирол

Пенополистирол долговечен и безопасен для пищевых продуктов, что делает его одним из наиболее широко используемых материалов в упаковочной промышленности. Однако это очень мягкий материал, быстро загорается. Использование лазерного резака на пенополистироле опасно и категорически осуждается профессионалами.

Типы лазеров для разных материалов

Лазерные технологии можно разделить на четыре основных типа в зависимости от лазерный источник. У каждого типа лазера есть свои плюсы и минусы, которые помогают ему адаптироваться к различным материалам.

I. Газовый лазер

Газовые лазеры работают, пропуская электрический ток через газовую смесь, превосходя атомы. Эти атомы излучают свет, который усиливается в лазерный луч. CO2 — самый популярный вариант газа для лазерных резаков.

CO2 лазерная резка имеет самый широкий совместимость материалов. Его можно использовать на металлах, тканях, пластике, дереве и т. д. Единственное ограничение здесь — отражающие поверхности, например, полированные бронзовые или медные листы.

II. Твердотельный лазер

Твердотельные лазеры использовать кристалл в качестве усиливающей среды для лазерного усиления. Самый популярный вариант кристалла — Nd:YAG (иттрий-алюминиевый гранат, легированный неодимом).

Nd: YAG лазеры — это варианты с низким энергопотреблением, которые в основном используются в медицинских целях, таких как татуировки или эпиляция. За пределами медицинского использования они в основном ограничиваются тонкими металлическими листами.

III. Волоконный лазер

Волоконные лазеры представляют собой особый тип твердотельного лазера, в котором для усиления и концентрации лазерного источника используются оптоволоконные кабели. Они сочетают в себе энергоэффективность Nd:YAG-лазеров с необузданной мощностью CO2-лазеров для достижения идеального баланса.

Волоконные лазеры являются отличным вариантом для резки металлов и неметаллов. Он имеет большую совместимость с отражающими поверхностями металлов, но ограниченную совместимость с резиной и древесными материалами.

IV. Диодный лазер

Диодные лазеры использовать полупроводниковые материалы для усиления светового луча в лазер. Это, безусловно, самая эффективная лазерная технология при низкой мощности.

Из-за низкой выходной мощности диодные лазеры обычно ограничены для обработки тканей, дерева и пластика.

Мы также подготовили сравнительную статью этих лазеров: Волоконный лазер против диодного лазера, CO2 против волоконного лазера, YAG против волоконного лазера.

Каковы параметры лазерной резки для различных материалов?

Точные настройки для лазерной резки различных материалов зависят от производителя и модели станка. Мы можем установить основные правила резки для этих различных материалов, исходя из их свойств.

Часто задаваемые вопросы

1. Безопасно ли лазерная резка легковоспламеняющихся материалов?

Всегда следует избегать лазерной резки легковоспламеняющихся материалов. Однако вы можете безопасно резать такие материалы, соблюдая соответствующие меры предосторожности и правильно настроив лазер.

2. Лазерный резак какой мощности мне следует приобрести?

Лазерный резак мощностью менее 20 Вт достаточно хорош для большинства неметаллических изделий. Лазер мощностью 1–2 кВт может резать большинство материалов, включая металлы толщиной до 10 мм. Вам следует приобретать лазеры мощностью 6 кВт или выше, только если вы режете такие материалы, как титан или толстые пластины из нержавеющей стали.

3. Дорого ли стоят лазерные резаки?

Цены на лазерные резаки начинаются от 2000 долларов США за станки начального уровня мощностью 20–40 Вт и доходят до 500,000 XNUMX долларов США за промышленные агрегаты мощностью несколько киловатт.

Заключение

Лазеры могут прорезать любой материал при наличии достаточной мощности и времени. Секрет продуктивного производственного процесса заключается в оптимизации выбора материалов. Диодные лазеры отлично подходят для резки мягких неметаллических материалов, CO2 — недорогой вариант для резки и гравировки металла, а волоконные лазеры — лучшая технология лазерной резки, хотя и немного дороже.

Определите область применения и выберите лазерный резак, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Разрезайте самые прочные материалы с помощью лазеров Baison!

Байсон является лидером отрасли с более чем 20-летним опытом производства станков для лазерной резки. Наши исключительные волоконные лазерные системы являются результатом нашей приверженности качеству, внимания к деталям и стремления к совершенству.

Воспользуйтесь нашими БЕСПЛАТНАЯ оценка приложения программа, которая поможет вам получить лучший лазерный резак для вашего бизнеса. Мы стремимся поставлять лучшую продукцию по лучшим ценам. Получите мгновенные котировки с учетом ваших конкретных потребностей.

Чтобы получить больше информации, Свяжитесь с нами сейчас!