Как резать акрил лазером?

лазерная резка акрила
Лазерная резка акрила произвела революцию в индустрии дизайна и производства. Этот точный и универсальный метод предлагает безграничные возможности для художников, инженеров, архитекторов и любителей. Этот универсальный метод используется в различных отраслях промышленности для точной придания формы и изготовления акриловых листов.

Содержание

Эта передовая технология использует мощность высокоэнергетических лазеров для вырезания и травления акрилового материала. Этот пост в блоге проведет вас через пошаговый процесс резки акрила с помощью лазерного резака.

Наука, лежащая в основе лазерной резки акрила

Процесс лазерной резки акрила использует мощность сфокусированных лазерных лучей для резки акриловых листов чисто и точно. В соответствии с HCI Инжиниринг, не все материалы безопасны для лазерной резки. Некоторые материалы выделяют токсичные пары при контакте с лазерным лучом.

Акрил – безопасный материал для этой цели. Наука, лежащая в основе лазерной резки акрила, представляет собой увлекательное сочетание физики, оптики и материаловедения. Давайте посмотрим на это.

Испарение акрила высокоэнергетическим лазером

Лазер излучает концентрированный луч света. Этот луч направляется через ряд зеркал и линз для достижения высочайшей точности. Температура лазерного луча быстро повышается. Когда температура достигнет 200 ° C, акриловый лист нагревается. Лазерный луч нагревает акриловый материал в точке контакта, вызывая его быстрое испарение. По мере испарения акрила внутри акрилового листа образуются пространства или полости.

Лазерный резак, излучающий лазерный луч на акриловый лист для резки.

Создание шаблонов с помощью локализованной системы

Лазерный луч управляется с помощью системы числового программного управления (ЧПУ) для формирования рисунков и узоров, запрограммированных в программном обеспечении. Эта система координирует движение луча по акриловому листу для создания желаемого рисунка. Кроме того, система ЧПУ контролирует скорость и энергию лазерного луча, чтобы обеспечить точную и точную резку.

Преимущества лазерной резки акрила

Лазерная резка акрила применяется в различных отраслях промышленности. Его многочисленные преимущества делают его популярным выбором для различных применений. Вот некоторые преимущества лазерной резки акрила:

1. Высокая точность и точность

Лазерные резаки обеспечивают исключительную точность и точность. этого трудно достичь с помощью других методов резки. Это позволяет вам с легкостью создавайте дизайны и детализированные разрезы. Интенсивный, сфокусированный лазерный луч позволяет создавать тонкие линии, кривые и сложные формы с минимальными потерями материала. Такая точность необходима для различных применений, где необходимы жесткие допуски и высококачественная отделка.

2. Минимальные тепловые искажения

Концентрированный луч лазерного резака предотвращает тепловое повреждение акрилового листа. Лазерный луч испаряет только тот материал, который с ним контактирует. Окружающий материал не затрагивается из-за его локализованного действия. Это снижает риск деформации, позволяя добиться чистого и гладкого реза акриловых листов.

Лазерный резак для резки акрилового листа.

3. Минимальные потери материала

Лазерная резка акрила предполагает незначительные потери материала. Лазер может эффективно разрезать акриловый лист на необходимый узор или форму. Этот процесс позволяет экономить материал и минимизировать производственные затраты.

4. Большая гибкость дизайна

Цифровая лазерная резка акрила позволяет создавать различные конструкции, которые невозможно реализовать с помощью традиционных методов. Ты можешь создавать сложные геометрические узоры, замысловатые формы и детальные конструкции без хлопот. Вы можете раскрыть свой творческий потенциал и адаптировать свои проекты в соответствии со своими желаниями.

5. Эффективность и скорость

Эффективность и скорость имеют первостепенное значение для производителей. Задержки в проектах могут стоить времени и денег. Лазерная резка акрила — это фантастический метод, позволяющий ускорить производственную отрасль. Производители могут быстро и беспрепятственно создавать необходимые прототипы и продукты.

6. Безопасная эксплуатация

В отличие от традиционных методов, лазерная резка акрила является безопасным процессом. Лазерные резаки не выделяют вредных веществ. Они также устраняют необходимость в нестабильных горючих веществах. Более того, лазерная резка – это автоматизированный процесс, и вы сможете изготовить необходимое изделие без ручных операций.

Вы можете нажмите здесь. узнать о различиях между резкой волоконным лазером и традиционными методами.

Свяжитесь с нами сейчас!

Мы предоставляем нашим клиентам точные и экономичные лазерные решения.

Различные типы лазеров, используемых для резки акрила

Для резки и гравировки акрила используются различные типы лазерных резаков. Вот некоторые распространенные типы лазеров, используемых для резки акрила:

Лазерная CO2

Этот лазер используется для резки литого и экструдированного акрила. Согласно Школа дизайна Вайцмана, акрил — один из лучших материалов для лазерной резки и гравировки. Литой акрил изготавливается из жидкого акрила. Жидкий акрил заливается в форму и затвердевает, образуя литой акрил.

Экструдированный акрил получают путем нагревания акрила и его прессования через экструдер. A CO2 лазерный резак испускает на материал интенсивный луч инфракрасного излучения. Материал поглощает луч радиации в виде тепла и плавится или испаряется.

Этот тип лазера известен своей универсальностью и способностью резать акрил различной толщины. (Лазерные станки CO2 также могут резать различные материалы, понимая в деталях.) Более того, он обеспечивает точный контроль над обрезкой. Операторы могут регулировать скорость и мощность, чтобы получить сложную гравировку.

Однако CO2-лазеры выделяют огромное количество тепла. Для предотвращения деформации материала или нежелательных термических эффектов необходимы надлежащие системы вентиляции и охлаждения.

Станок для лазерной резки создает узор на акриловом листе.

Лазерный диод

A лазерный диод представляет собой энергоэффективное решение для лазерной резки. Он излучает свет более коротких волн для маркировки и резки акрила. Он выделяет минимальное тепло, что делает его пригодным для деликатных работ с акрилом, таких как создание замысловатых ювелирных украшений или замысловатых узоров на акриловых поверхностях.

Лазерные диоды известны своей скоростью и точностью. Они подходят для более тонких акриловых материалов, так как им может быть сложно проникнуть в более толстые акриловые листы. Более того, лазерные диоды требуют более частого обслуживания, чем CO2-лазеры.

Факторы, влияющие на лазерную резку акрила

На технику лазерной резки акрила влияют различные факторы. Ниже приведены некоторые из наиболее важных из них:

Мощность лазерного выхода

Выходная мощность лазера существенно влияет на процесс лазерной резки акрила. Команда мощность лазера определяет интенсивность лазерного луча, определяющую глубину реза акрила.

Более высокая мощность лазера обеспечивает более высокую скорость резки. Это также расширяет возможности резки более толстых акриловых листов. С другой стороны, низкая мощность приводит к неполному разрезу. Поэтому понимание толщины и состава материала имеет решающее значение при выборе соответствующей выходной мощности лазерного аппарата.

Регулировка положения фокуса

Настройка положения фокуса станка для лазерной резки влияет на плотность энергии. в месте разреза. Если фокус находится слишком высоко над акриловой поверхностью, лазерный луч будет расходиться, не достигнув материала, что приведет к более широкому разрезу.

Лазерный резак приспособлен для резки акрилового листа.

Напротив, если фокус находится слишком низко или внутри материала, это может привести к чрезмерному нагреву. Поэтому необходима калибровка положения фокуса в зависимости от толщины акрилового листа и желаемого качества резки. Возможно, вы захотите узнать пределы толщины лазерной резки.

Скорость резки лазерного станка

Скорость резки лазерного станка имеет решающее значение для определения эффективности и качества лазерной резки акрила. Она напрямую связана с плотностью мощности лазера. Выбор идеальной скорости резки влияет на количество тепла, передаваемого акрилу.

Если скорость слишком мала, в материале может накопиться чрезмерное тепло, что приведет к нежелательным эффектам, таким как плавление, обугливание и образование шероховатостей. И наоборот, если скорость резки слишком высока, лазеру может не хватить времени, чтобы прорезать акрил, что приведет к неполным или неровным разрезам.

Поэтому вам необходим правильный баланс между скоростью резки и мощностью лазера, чтобы повысить точность и общее качество акриловых компонентов, вырезанных лазером.

Свяжитесь с нами сейчас!

Мы предоставляем нашим клиентам точные и экономичные лазерные решения.

Как резать акрил лазером: пошаговое руководство

Независимо от того, являетесь ли вы опытным мастером или начинающим энтузиастом, следующее руководство проведет вас через процесс лазерной резки акрила с точностью и изяществом.

1. Подготовка акрилового листа

Вам необходимо подготовить акриловый лист перед резкой его на станке для лазерной резки. Акриловые листы доступны в больших размерах. на таких больших листах лазером невозможно сделать узоры. Вам придется разрезать их на более мелкие кусочки, чтобы сделать их пригодными для лазерной резки. Лист должен быть чистым, без пыли, мусора и защитной пленки. Удалите заусенцы с неровных краев, чтобы получить желаемый результат.

2. Создание дизайна для лазерной резки

Создание продуманного дизайна необходимо для любого успешного проекта лазерной резки. Создание проекта с использованием векторного программного обеспечения, такого как Adobe Illustrator или Autodesk Fusion 360 Blender. Обратите особое внимание на цвета линий, поскольку они будут определять порядок резки и настройки программного обеспечения вашего лазера.

Группируйте и маркируйте элементы для ясности в сложных проектах или тех, которые требуют нескольких слоев. Отрегулируйте глубину и мощность, если вы хотите гравировать на акриловом листе.

Проверьте перекрывающиеся линии или открытые контуры в вашем дизайне, так как они могут привести к обгоранию краев. Сохраните дизайн в совместимых файлах, например PDF, SVG или DXF. При необходимости вы можете импортировать их в программное обеспечение для лазерной резки.

3. Настройка настроек

Вам также необходимо отрегулировать точные настройки для успешного проекта лазерной резки. Откалибруйте параметры мощности, скорости и фокусировки вашего лазерного резака. в зависимости от типа и толщины вашего акрила.

Тестируйте обрезки на обрезках, чтобы найти правильные настройки для вашей конкретной машины и типа акрила. Кроме того, рассмотрите возможность использования вытяжных систем для удаления паров и предотвращения возгораний во время резки. Точная регулировка настроек приведет к чистому и точному резу. 

4. резка

После настройки компонентов станка для лазерной резки акрила можно приступать к резке акриловых листов. Для этого надежно положите акриловый лист на стол и выровняйте лазерный резак.

Откройте файл дизайна в программном обеспечении для лазера и направьте лазер на резку листа. Лазерный луч будет следовать шаблонам, которые вы установили в файле дизайна. Не ставьте под угрозу свою безопасность во время этого сложного процесса. Надевайте защитное снаряжение, например защитные очки, и следите за машиной во время работы.

U-образный узор, вырезанный из акрилового листа лазерным резаком.

5. Отделочные

Обработка имеет решающее значение для получения очищенного конечного продукта. Ищите признаки неполного разреза на вашем продукте. Сгладьте неровные края и отполируйте все изделие. Полироль придает ему блестящий вид.

Советы для достижения наилучших результатов

Следующие советы помогут вам добиться желаемых результатов:

  • Выберите подходящий акриловый лист. Учитывайте такие факторы, как толщина, цвет и тип (литой или экструдированный). Каждый тип ведет себя под воздействием лазера по-разному, поэтому понимание вашего материала имеет решающее значение.
  • Убедитесь, что акриловый лист и оптика лазерного аппарата чистые.. Даже незначительный мусор или остатки могут повлиять на качество резки.
  • Изучите файл проекта перед его экспортом в программу лазерной резки. Согласно Школа дизайна Вайцмана, вы не сможете обрезать материал, если ваш файл некорректно отформатирован.
  • Всегда надевайте защитное снаряжение, включая защитные очки, при работе с лазерным резаком.
  • Избегайте прямого контакта с дымом и парами. созданный в процессе резки. Используйте выхлопные системы в качестве дополнительной меры предосторожности.

Свяжитесь с нами сейчас!

Мы предоставляем нашим клиентам точные и экономичные лазерные решения.

Распространенные ошибки и их решения

Ниже приведены некоторые распространенные ошибки, которые допускают лазерные резаки при работе с акрилом, и способы их исправления:

1 – Плавление и сжигание акрилового листа

Одной из наиболее распространенных проблем при лазерной резке акрила является риск плавления или обугливания краев материала. Это происходит, когда настройки мощности и скорости лазера не откалиброваны должным образом.. Чтобы предотвратить это, установите более низкую мощность лазера. Увеличьте скорость резки or уменьшить интенсивность найти оптимальный баланс.

2 – Неровные края

Еще одна распространенная проблема — неровные края или неровности вдоль линий разреза. Это происходит из-за неправильных настроек лазера.. Правильная калибровка лазера может предотвратить появление острых краев. Более того, используя соответствующие сопло также поможет получить гладкие края.

3 – Пренебрежение вентиляцией

Лазерная резка акрила выделяет токсичные пары. Эти опасные химические вещества могут повлиять на ваше здоровье и лазерный резак. Вам нужно поддерживайте хорошо проветриваемое рабочее место для удаления дыма.

Заключение

Лазерная резка акрила предлагает множество преимуществ для дизайнеров, производителей и любителей. Это эффективный способ создания сложных узоров и форм в одном изделии. При лазерной резке акриловых листов необходимо использовать правильные настройки, оборудование и методы, чтобы обеспечить безопасный и точный разрез без плавления и обугливания.

Обеспечьте гладкие разрезы с помощью бейзона!

Если вы ищете лазерный резак премиум-качества для создания фантастических проектов из акрила, Байсон Лазер могу помочь тебе. Изучите лазерные резаки, лазерные сварщикии различное современное оборудование и создавайте потрясающие проекты. Наша команда поможет вам подобрать подходящее оборудование и оптимальные настройки для обеспечения плавного реза.

Узнайте стоимость волоконной лазерной системы!

Поделитесь публикацией сейчас:
Сэм Чен

Привет, я Сэм!

Я основатель Baison. Мы помогаем промышленным предприятиям повысить производительность и мощность с помощью наших передовых технологий. волоконные лазерные системы за более чем 20 лет.

Есть вопросы? Обратитесь к нам, и мы предоставим вам идеальное решение.

Вам также могут быть интересны эти темы

Лазерный резак Baison

Освоение допусков лазерной резки: руководство по максимальной точности и ограничениям (2024)

Точность имеет большое значение в современном производстве, и лазерная резка изменила правила игры. Но насколько точна эта технология? Чтобы получить ее, вам нужно

Подробнее »
Загибочный станок

Поиск подходящего производителя гибочных машин: 10 лучших вариантов для вашего бизнеса

Выбор подходящей компании-производителя гибочных машин имеет основополагающее значение для повышения эффективности и производительности вашего бизнеса. Из всех имеющихся возможностей можно выбрать

Подробнее »
Нажми на тормоз

10 крупнейших производителей листогибочных прессов в мире (2024 г.)

В отраслях, где точность и эффективность имеют большое значение, выбор правильного листогибочного пресса для гибки металла имеет решающее значение. Если вы работаете в автомобилестроении,

Подробнее »

Спросите цитату сейчас

Отправьте нам свой запрос, и мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Получить последний каталог

Узнайте, как наши новейшие лазерные станки могут помочь вам повысить производительность!