Когда дело доходит до выбора подходящих материалов для технологии лазерной резки, необходимо учитывать несколько вещей. Ограничение толщины является одним из них. В этом сообщении блога мы рассмотрим предел толщины различных материалов и то, что это означает для вашего проекта. Следите за обновлениями!
Основы лазерной резки
Лазерная резка — это передовая технология обработки, приобретающая популярность благодаря возможности резки материалов с помощью лазера, создавая тем самым новую среду резки. Это позволяет сварщикам точно резать металлы максимальной толщины. Развитие лазерных технологий позволяет разрабатывать мощные станки с ЧПУ для обработки листового металла.
Правильная лазерная резка зависит от различных факторов, таких как:
- Материал и качество режущей машины
- Тип лазера
- Максимальная толщина
- Среда резки
- скорость резания
Понимание этих факторов имеет решающее значение для правильной лазерной резки.
Максимальная толщина резки лазером различных материалов
Толщина резки лазером различных материалов указана в таблице. Максимальная толщина лазерной резки зависит от материала , так и лазерный тип.
Максимальная толщина резки | Максимальная толщина углеродистой стали | Максимальная толщина нержавеющей стали | Максимальная толщина алюминиевой пластины | Максимальная толщина меди |
---|---|---|---|---|
Станок для лазерной резки 500 Wfiber | 6 мм | 3 мм | 2 мм | 2 мм |
Станок для резки волоконным лазером мощностью 1000 Вт | 10 мм | 5 мм | 3 мм | 3 мм |
Станок для резки волоконным лазером мощностью 2000 Вт | 16 мм | 8 мм | 5 мм | 5 мм |
Станок для резки волоконным лазером мощностью 3000 Вт | 20 мм | 10 мм | 8 мм | 8 мм |
Работа на станках лазерной резки
Лазерные машины могут резать различные материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевая пластина, медная тарелкаи лист металла. В эту резку также входят металлы с высокой точностью и максимальной толщиной. Эти машины используют разные лазеры для резки материалов разной толщины, но имеют схожие производственные процессы.
Станки для лазерной резки производит равномерный интенсивный свет для точной резки даже более толстых материалов, который можно регулировать в соответствии с требованиями.
Лазерные машины работают по фокусировка и перенаправление света на целевой материал. Свет становится намного горячее, когда он сконцентрирован. Легкий нагрев приводит к резке материала.
Кроме того, во время лазерной резки лазер монтируется на портальной системе. Это позволяет перемещать лазер по оси XY. Таким образом, он может резать материалы даже максимальной толщины под разными углами и кривыми с более высокой точностью.
Типы станков для лазерной резки
Лазерные резаки подразделяются на Различные типы, и каждый лазерный станок имеет свой предел максимальной толщины для лазерной резки. Эти две машины включают в себя станок для лазерной резки CO2 и станок для резки волоконным лазером.
1. Станки для лазерной резки CO2
Станок для лазерной резки CO2 Наиболее часто используется для лазерной резки. Это высокая рентабельность но заменяется системой быстрой волоконной лазерной резки с современными деталями машин.
Этот станок для лазерной резки состоит из герметичной длинной газонаполненной трубки. Для этой цели обычно приоритет отдается CO2. CO2 смешивается с газообразным азотом. Когда к трубке подключено электрическое соединение, она излучает интенсивный свет, возбуждая молекулы газа.
Свет отражается на ряд зеркал и перенаправляется на фокусирующая линза через зеркала. В результате свет концентрируется за счет фокусировки линзы на горячей точке. Это приводит к резке материалов различной толщины на основе термического разделения и максимальной толщины материалов.
Машина для резки CO2 используется для изготовления листового металла. Станок для резки производит гладкие кромки резки металлов максимальной толщиной даже более 25 ″. Лазер станка для резки CO2 может резать только с определенной режущей способностью.
2. Станки для волоконной лазерной резки
Фактический процесс применения волоконно-лазерная резка аналогичен оптоволоконному свету. Режущая способность этого станка для лазерной резки намного выше, чем у других станков для резки. Он включает в себя покрытие трубки из различных типов стекла с различными отражающими свойствами, а лазерный луч поступает через стеклянную трубку в волоконную машину.
Этот волоконный лазерный станок содержит несколько движущихся частей, которые могут нуждаться в регулировке и замене и часто требуют минимального обслуживания. Станок для резки волоконным лазером намного больше и дороже, чем станок для резки лазером CO2. Открыть узнать разницу между волоконным лазером и лазерной технологией CO2.
Диаметр лазерной резки также уменьшен из-за особенностей оптоволокна. Следовательно, машина для резки волокна помогает достичь уровня детализации.
A волоконный лазерный станок может эффективно резать металлические материалы , таких как:
- Углеродистая сталь
- Нержавеющая сталь
- Пластина из углеродистой стали
- Алюминиевую фольгу
- Алюминиевая пластина
- Медная пластина с более высокой режущей способностью волоконного лазера.
Ранее упомянутые материалы могут различаться по толщине. Фактическая резка этих машин мощность или мощность намного выше, чем у лазерных резаков CO2.
3. Машины для лазерной резки
Мощные лазерные машины высокопроизводительные машины которые режут материалы максимальной толщины с помощью лазеров. У них есть режущие станки с разной производительностью резки других материалов в зависимости от их толщины.
Правильное обращение с лазерными станками позволяет точно разрезать различные материалы максимальной толщины, создавая комфортную среду резки. Мощные лазерные станки обычно режут различные материалы с блестящей поверхностью.
Эти лазерные машины не используют один и тот же лазер. Станок режет медные пластины, алюминиевые пластины, пластины из нержавеющей стали, углеродистой стали, нержавеющей стали и других материалов различной или одинаковой толщины.
Материалы для лазерной резки
Резку различных материалов можно выполнять с помощью мощных волоконных лазеров станка для лазерной резки. Современные волоконные лазеры могут резать даже материалы. до 2 ″. Вообще говоря, резку стали толщиной 1 дюйм, алюминия и нержавеющей стали толщиной 1.5 дюйма можно выполнить с помощью волоконного лазера мощностью 8 кВт.
Для резки используется разнообразный материал. Он обычно используется для лазерной резки металлов, таких как алюминиевые пластины, нержавеющая сталь, мягкая сталь, углеродистая сталь и толстая сталь. Он может даже эффективно резать пластины из углеродистой стали и медные пластины. Ранее упомянутые различные металлические материалы могут иметь свои предельные значения толщины.
1. Алюминий
Алюминий намного легче стали и известен своей гибкостью. Поэтому алюминиевая пластина широко используется для точной лазерной резки без каких-либо проблем. Максимальная толщина алюминиевой пластины составляет 2 мм для станка для лазерной резки мощностью 500 Вт.
2. Нержавеющая сталь
Следы хрома добавляются в сталь для образования нержавеющей стали. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и является хорошим выбором для резки. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и ржавчине. Максимальная толщина нержавеющей стали составляет 3 мм для станка для лазерной резки мощностью 500 Вт. А Полное руководство по лазерной резке нержавеющей стали здесь.
3. Мягкая сталь
мягкая сталь часто отдается приоритет при резке из-за более низкой концентрации углерода, чем у углеродистой стали. Низкое содержание углерода облегчает резку.
4. Углеродистая сталь
Смесь углерода и железа образует сталь. Углеродистая сталь имеет относительно большое количество углерода и очень податлива. лазер может резать углеродистую сталь и обеспечивает идеальную режущую поверхность.
5. Другие стальные сплавы
Их можно использовать для лазерной резки, а легированную сталь укрепляют за счет склеивания ее с другими элементами.
6. Неметаллические материалы.
Помимо металлических листов, резка применяется и к неметаллическим материалам, таким как керамика, пластики, деревои т. д. Однако их прочность значительно ниже, чем у металлов.
Основные определяющие факторы максимальной толщины лазерной резки
Лазер не может прорезать толстый материал на одной мощности. Обычно считается, что некоторые факторы определяют максимальную толщину и мощность резки лазера. К этим факторам относятся:
- Прочность материала
- Скорость лазерной резки
- Цена
- мощность лазера
Лазер использует разную мощность для резки материалов с различной толщиной резки. Точно так же маленький лазер не может резать разные материалы одинаковой толщины.
I. Прочность материала
Правильная резка лазером сильно зависит от прочности режущего материала. Он может резать как более толстые, так и более тонкие металлические материалы с различной прочностью. Прочность различных металлических сплавов зависит от соотношения элементов, присутствующих в элементе. Ранее упомянутый материал также различается по своим прочностным характеристикам.
II. Скорость резания
На скорость резки лазером также влияет толщина различных материалов или режущих поверхностей. Чем выше мощность лазера, тем выше скорость резки. Вы можете быстро разрезать материал большей толщины, используя лазер высокой мощности.
На скорость резания также влияет использование вспомогательный газ. Вспомогательный газ под высоким давлением обязателен для получения более гладких краев и блестящих поверхностей. При лазерной резке нержавеющей стали О2 и N2 используются в качестве вспомогательного газа. Аналогично, при лазерной резке углеродистой стали в качестве режущего газа используется O2.
Заключение
Понимание ограничений по толщине лазерной резки различных материалов имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов в производстве и проектировании. Каждый материал имеет свои уникальные свойства, которые влияют на глубину резки лазером.
Получив информацию об этих ограничениях, вы сможете обеспечить точность, эффективность и общее качество конечного продукта. Всегда следите за тем, чтобы требования вашего проекта соответствовали возможностям выбранного вами лазерного резака.
Увеличьте свой потенциал лазерной резки с помощью лазера Baison!
Ищете лазерный резак, соответствующий вашим потребностям в материалах? В Байсон Лазер, мы предлагаем передовые технологии, подходящие для различных материалов. Не ставьте под угрозу точность вашего проекта. Свяжитесь с нами сейчас за экспертную консультацию и конкурентные котировки!