Технологии сварки обычно делят на сплошную сварку и сварку плавлением. И плазменная, и лазерная сварка являются формами сварки плавлением.
Прежде чем углубляться в то, что представляет собой каждый тип сварки, давайте рассмотрим некоторые другие виды сварки.
Виды сварки
В зависимости от используемого металла и функции, которую он должен выполнять, вы можете выбрать один из нескольких видов сварки. Некоторые будут делать слабую работу, а некоторые будут слишком прочными.
Сварка подразделяется на различные типы в зависимости от многих факторов, таких как метод нагрева, источник тепла и тип электрода. Некоторые из наиболее распространенных типов обсуждаются ниже.
1) Газовая сварка
В этом типе сварки газ используется для получения тепла или пламени. Газовая сварка предпочтительнее, потому что температуру нагрева можно легко контролировать, изменяя количество газа.
2) Сварка твердого тела
Как следует из названия, процесс сварки происходит, когда металл все еще находится в твердом состоянии. Это означает, что металлы свариваются при температурах ниже их температуры плавления.
3) Точечная сварка сопротивлением
Электричество проходит через объекты для создания тепла, которое будет использоваться для сварки металлов. Ток, проходящий через металл, создает сопротивление, которое, в свою очередь, создает тепло.
4) Дуговая сварка
Дуговая сварка выполняется электродом. Он назван так из-за дуги, которая выходит из электрода. Эта дуга используется для выработки тепла.
5) Новая сварка
Тепло также может выделяться за счет трения. При этом типе сварки происходит столкновение металлов, движущихся с большой скоростью. Полученное тепло используется для сварки.
Дуговая плазменная сварка (PAW)
Процесс плазменной дуговой сварки сочетает в себе преимущества газовой и дуговой сварки. Таким образом, это называется сваркой плавлением. Источником тепла является пучок плотности плазменной дуги. Мягкая дуга исходит от вольфрамового электрода.
Кроме того, газ, используемый на протяжении всего процесса, представляет собой аргон, инертный газ. Также используются другие газы, такие как азот, гелий или их смесь.
Особенности дуговой плазменной сварки
- Более высокая скорость сварки – вы закончите за считанные минуты.
- Точность — вы можете использовать его для детализированных и тонких материалов.
- Он очень пористый и достаточно прочный, чтобы проникать в металл толщиной 10-12 мм.
- Изменение формы — объекты не деформируются в процессе сварки.
- Наружное использование – вы можете использовать его в помещении.
Применение плазменной дуговой сварки
Плазменная сварка часто используется в огнеупорах и промышленных процессах. Благодаря своей точности и проникающей прочности он используется в производстве и изготовлении самых разнообразных изделий.
С помощью этого вида сварки изготавливаются детали самолетов и корпусов вооружения. Сталь, медь, титан и их сплавы сваривают с использованием PAW.
Основы PAW
PAW — это процесс дуговой сварки с использованием неплавящихся электродов из вольфрама. Основное различие между обеими процедурами сварки заключалось в том, что при PAW электроды вставляются в сопло, сужая дугу. Плазменные газы ионизируются внутри сужающего сопла и быстро и эффективно выходят из сопла. Он не может быть надлежащим образом защищен плазменным газом за счет поглощения газа и поэтому подает защитный газ вокруг столба плазмы, как в процессе GTAW. Скорость потока плазмообразующего газа намного ниже, чем у защитного газа, чтобы свести к минимуму трение.
Процесс плазменной дуговой сварки
Теперь посмотрим, как осуществляется процесс сварки в PAW.
Когда газ проходит через нагретую дугу, он расширяется. Затем его пропускают через сопло с водяным охлаждением. Это сжимает газ. Непрерывная диссоциация и сжатие создают плазменную дугу.
Преимущества плазменной дуговой сварки
- Плазменная сварка стоит намного меньше, чем другие виды сварки, учитывая необходимость инструментов с высокой плотностью энергии.
- Плазменная дуга сужается. Тем не менее, более широкий диаметр колонки компенсирует это. Плазменной сваркой легче стыковать зазоры и корректировать соосность.
- Также легче вставлять присадочный металл с помощью плазменной сварки.
- Стабильность дуги при плазменной сварке достигается даже при малом сварочном токе. Вам не обязательно использовать газовую вольфрамовую дугу.
- Плазменная дуговая сварка использует меньший выходной сварочный ток. Это позволяет выполнять точную и детализированную сварку.
- Однако более высокий сварочный ток обеспечивает более длинную дугу. Это особенно полезно при вставке металлических наполнителей во время ручной сварки.
- С помощью плазменной сварки можно создавать глубокие сварные швы. Это может снизить риск углового искажения.
Недостатки плазменно-дуговой сварки
- Плазменная сварка требует много тепла. Это может привести к зонам термического влияния и более обширным сварным швам. В конечном итоге вы получите искаженные выходные объекты.
- Хотя процесс плазменной сварки сравнительно недорог, используемые инструменты довольно дороги. Это связано с тем, что они разработаны для сварки тонких материалов.
- Для сжатия газа постоянно требуется вода. Это приводит к незначительной плазменной дуге.
- Меньшая дуга не подходит для соединения зазоров. Традиционная дуговая сварка вольфрамовым электродом может работать лучше.
Лазерная сварка
Лазерный луч с высокой плотностью энергии излучается при лазерной электронно-лучевой сварке. Луч является источником тепла для процесса сварки.
Для этого метода сварки можно использовать два типа лучей: импульсные лазерные системы или лазерные системы непрерывного действия.
Когда используется более низкая мощность, это называется сваркой теплопроводностью. При лазерной бездонной сварке мощность настолько велика, что в металле можно сверлить отверстия.
Особенности лазерной сварки
- Это также форма сварки плавлением.
- Отражающий материал может проецировать электронный луч точно в нужное место.
- Импульсная лазерная сварка не требует мощности руки. Необходим инертный газ в постоянной подаче; в противном случае металл будет реагировать с воздухом.
- Лазерная сварка применяется совместно с другими видами сварки, в основном MIG. Это идеальное решение, когда требуется более глубокое проплавление с небольшой потребляемой мощностью, позволяющее получить более сложные сварные соединения.
Применение лазерной сварки
Лазерная сварка это современное изобретение, которое было взято на вооружение производителями в различных отраслях промышленности. Он используется в производстве кораблей, автомобилей, бытовой техники, смартфонов, самолетов и многих других приложений.
Множество его применений и успех можно объяснить его быстрой точностью и высокой скоростью сварки.
Процесс лазерной сварки
Процесс аналогичен электронно-лучевой сварке. Когда лазер проецируется на высокой мощности, металл плавится и испаряется, оставляя после себя дыры. Отверстие заполнено теплом и паром испарившегося металла.
Внутри отверстия создается давление, которое заставляет расплавленный металл течь в отверстие. Когда жидкий металл затвердевает, образуется сварной шов.
Его можно проводить и в помещении. Системы лазерной сварки не громоздки и не сложны в эксплуатации.
Преимущества лазерной сварки
С постоянно развивающейся технологией лазерных лучей выбор этого метода сварки имеет много преимуществ перед другими.
Лазерные лучи проецируются только на точку сварки. Это связано с тем, что они имеют высокую удельную мощность, что приводит к концентрированному источнику тепла. В традиционных методах сварки подводимое тепло достигает окружающей области, превращая ее в зону термического влияния.
Это вызывает деформацию и изгиб материала. Однако лазерная сварка практически не оказывает отрицательного воздействия на материал.
Из-за деформации, вызванной сваркой, возникает необходимость шлифовать или шлифовать материал после сварки. Лазерная сварка в этой точке оставляет чистый шов, который не требует дополнительной обработки для улучшения внешнего вида. Это также экономит на стоимости.
Лазеры, без сомнения, быстрее, чем все другие виды сварки. Это означает более высокую производительность и большую прибыль для производителей.
Лазерная сварка имеет неограниченное применение. Он используется производителями автомобилей и других транспортных средств, производителями ювелирных изделий, фармацевтической промышленностью, производителями смартфонов и многими другими.
Недостатки лазерной сварки
По сравнению с другими видами сварки лазер имеет лишь несколько недостатки. Поскольку лазерная технология настолько продвинута, она стоит намного дороже, чем старые технологии.
Однако, учитывая его производительность и эффективность, инвестиции могут оказаться для вас оправданными. Лазерный луч точен и локализован.
Например, это может вызвать проблемы, если заготовка установлена неправильно. При использовании систем лазерной сварки убедитесь, что вы соблюдаете все стандарты качества.
Сходства между плазменной дуговой сваркой и лазерной сваркой
И плазменная, и лазерная сварка являются видами сварки плавлением. В обоих методах сварки присадочный материал вводится в дугу. Дуга располагается посередине электрода и свариваемого металла. В некоторых видах сварки присадочным материалом является сама дуга.
Оба процесса невозможно осуществить без помощи сварочного аппарата. И оба метода сварки могут обеспечить глубокие сварные швы и провары.
Различия между плазменной дуговой сваркой и лазерной сваркой
Чтобы сварить область, лазерный луч высокой интенсивности проецируется только на локализованную точку. Луч выделяет тепло. В PAW луч плазменной дуги высокой плотности создает тепло. Тепло - это то, что приводит к расплавлению металлов. Расплавленные металлы заполняют зазор или создают соединение между двумя материалами.
Если вам требуется сварка плавлением, лазерную технологию можно использовать в сочетании со сваркой MIG. Нет необходимости использовать плазменную сварку с другими видами сварки. Он может глубоко врезаться в металл при более низкой потребляемой мощности.
Необходима постоянная подача инертного газа вольфрама. В случае отсутствия вольфрама можно использовать и другой газ. В PAW инертный газ создает защитную газовую оболочку вокруг сварочной ванны.
Его можно использовать и в помещении. Никакие существенные меры предосторожности или лабораторная среда не являются обязательными. Однако PAW должен проводиться в среде, отвечающей стандартам безопасности.
Чем PAW и LBW отличаются от традиционной сварки?
При других способах сварки, таких как сварка в твердом состоянии, плавления не происходит. Однако в обоих процессах металл плавится и образует присадочный металл. И в PAW, и в LBW источником энергии является тепло. В некоторых методах сварки для соединения материалов применяется давление.
Свойства металлов резко изменяются после сварки из-за нагрева. В других типах, где тепло не применяется, есть лишь несколько незначительных изменений. Опять же из-за применения тепла материал может потерять свою форму. Однако при сварке в твердом состоянии деформации не происходит.
В этих стилях сварки также есть некоторое сходство. Все сварочные процессы приводят к постоянному сварному шву. Во всех методах сварной шов создает неразъемное соединение.
Заключение
Не существует одного вида сварки, который был бы лучше любого другого. Люди также используют системы микроплазменной сварки. В зависимости от применения все виды сварки могут обеспечить прочный сварной шов, даже если это сварка углеродистой стали.
Однако технология лазерного луча застала промышленность врасплох. Благодаря своим неограниченным возможностям применения и высокой точности, эта сварочная технология, несомненно, является самой конкурентоспособной из когда-либо существовавших.
Что лучше - лаповая сварка или лазерная сварка
Лазерная сварка и сварка лапами являются формами сварки плавлением. У каждого есть свои плюсы и минусы. Сварка лапой имеет более высокую точность, скорость и достаточную прочность проплавления для огнеупорных материалов и промышленного использования. Лазерную сварку можно использовать с другими типами сварки, используя меньшую мощность для достижения более глубокого проплавления и получения более полных швов. Он используется в производстве бытовой техники и смартфонов.
Если вы не уверены, какой товар выбрать, нажмите кнопку ниже прямо сейчас, и наши специалисты предоставят вам самую профессиональную консультацию!
