Лазерная сварка — это процесс, в котором используется концентрированный лазерный луч для соединения двух частей металла. Он имеет множество преимуществ перед другими методами сварки, например, дуговой сваркой. Однако у него также есть некоторые недостатки. В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы лазерной сварки.
Что такое лазерная сварка?
Лазерная сварка это современная техника, при которой две детали из одного и того же или разных металлов соединяются в одну деталь. Лазерный станок обеспечивает точный источник тепла, фокусируемый на зазоре между металлическими деталями. Источник тепла из лазерных лучей соединяет отверстия на высокой скорости.
Как работает лазерная сварка?
Лазерная сварка работает в двух режимах: проводимость и замочная скважина. Сварочная установка может переключаться между режимами проводимости и режима замочной скважины в зависимости от плотности энергии.
Давайте рассмотрим, как режимы проводимости и замочной скважины работают для разных материалов.
I. Проводимость
Лазер покрывает большую площадь поверхности в режиме проводимости, но плотность мощности сохраняется при более низких настройках. Режим проводимости работает примерно так же, как сварка TIG. Сварка с ограниченной проводимостью лучше всего подходит для таких сварных швов, как передние стороны потому что вы получаете эстетичный сварной шов.
Область фокусировки энергетического луча уменьшается по мере повышения уровня мощности.. Например, диаметр пятна диаметром 2 мм уменьшается до 0.6 мм для обеспечения глубокого проникновения. Это интенсивное, более глубокое проникновение создает феномен замочной скважины.
II. Режим замочной скважины
Вы можете использовать режимы «замочной скважины», чтобы просачивать два или более куска материала, сложенных друг на друга, чтобы получить прочный сварной шов. Когда лазер попадает на верхнюю часть целевой поверхности, он проникает сквозь сложенные листы. Он испаряется, заполняя сварные швы с невероятной скоростью.
Режим «Замочная скважина» — отличный выбор для сложенные материалы и может заменить точечную сварку. В отличие от сварки «замочной скважиной», автоматизировать точечную сварку невозможно. Функция автоматизации лазерной сварки — это преимущество над традиционными методами сварки.
Примечание. Установка для лазерной сварки имеет режимы замочной скважины и проводимости. Интенсивность мощности и регулировка площади поверхности помогают переключаться между режимами.
Свяжитесь с нашими специалистами сейчас！
Мы покроем все ваши потребности от проектирования до установки.
Традиционная или лазерная сварка – что лучше?
Если вы работаете в обрабатывающей промышленности, вы должны задаться вопросом, станет ли лазерная сварка следующим важным шагом для вашего бизнеса. Зачем вообще рассматривать традиционные методы, если лазерная сварка дает такие точные результаты? Выбор наилучшего метода сварки зависит от вашего использования и области применения. Если вам интересно получить ответы на свои вопросы о системах лазерной сварки, оставайтесь с нами и продолжайте читать.
Что касается традиционных методов сварки, то мы знаем о трех наиболее распространенных методах.
- Металл-инертный газ (МИГ)
- Вольфрам-инертный газ (TIG)
- Точечная сварка (контактная точечная сварка)
Эти три метода являются наиболее широко используемыми методами сварки, но лазерная технология постепенно вытесняет их.
А) Металл-инертный газ (МИГ)
MIG-сварка лучше всего подходит для большие и толстые материалы и использует металлическую проволоку для завершения процесса сварки. Во время сварки проволока действует как электрод, так и присадочный материал. Кроме того, процесс автоматизации сварки MIG проще спроектировать. Такие факторы, как рабочая скорость, угол сварки и сила тока, можно предварительно настроить для использования автоматизированный процесс.
MIG выполняется быстрее по сравнению с TIG, что приводит к снижению производственных затрат. Хотя MIG производит сварные швы быстрее и дешевле, сварные швы не получаются точными и аккуратными. по сравнению со сваркой TIG.
Б) Вольфрам-инертный газ (TIG).
Сварка TIG лучше всего работает при работе с широким спектром маленькие и тонкие материалы. При сварке TIG вольфрамовый электрод нагревает металл и сваривает его. Однако вольфрамовый электрод не плавится в процессе сварки.
Сварка TIG долговечен, но дорог, что приводит к высоким производственным затратам и затратам времени. Кроме того, только опытные сварщики могут выполнять сварку TIG, чтобы получить точные и безупречные результаты. Однако, если все сделано правильно, сварка TIG дает точные и эстетически приятные результаты.
В) Точечная сварка (контактная точечная сварка)
Точечная сварка Это один из старейших методов сварки двух или более металлических листов вместе. без необходимости использования какого-либо наполнителя. A В процессе контактной сварки металлические листы плавятся за счет приложения давления и тепла от электрического тока, подаваемого на целевую область.
При точечной сварке давление и электрический ток применяются для получения тепла путем пропускания тока через резистивные материалы, такие как низкоуглеродистые стали. Расплавление целевого материала и постоянное давление после выключения тока приводят к затвердеванию расплавленных металлов.
Преимущества лазерной сварки перед традиционными методами сварки
Лазерная сварка является более точной и экономичной в долгосрочной перспективе, чем традиционные методы сварки. Следовательно, замена традиционных методов сварки в современных производственных отраслях. Давайте рассмотрим некоторые основные преимущества современной лазерной сварки.
1. Меньшее тепловое воздействие
Лазерная сварка работает путем фокусировки интенсивного источника тепла на обрабатываемом материале. Высокая температура сплавляет два куска металла. не затрагивая непрофильные области. Тепло лазерного луча не повышает температуру окружающего материала. Именно поэтому исследуемый материал не теряет своих физических свойств. Более того, лазерная сварка работает по такому же принципу для разные материалы дающие точные результаты.
Низкое тепловложение, подводимое к узким областям, приводит к минимальным термическим повреждениям и не влияет на физические свойства основного материала, прилегающего к сварному шву. Эта характеристика лазерной сварки делает ее более подходящей, чем другие методы сварки, такие как электронно-лучевая сварка.
2. Подходит для широкого спектра материалов и толщин.
Благодаря новейшей технологии лазерной сварки вы можете сваривать такие материалы, как нержавеющая сталь, алюминий, сплавы титана и никеля, термопласты и другие текстуры, такие как дерево. Система лазерной сварки позволяет сваривать материалы от 1-30 мм. Однако технология лазерной сварки также влияет на конечный продукт.
3. Низкая стоимость после сварки
Лазерная сварка исключает затраты после сварки. Как обсуждалось выше, контролируемое тепловложение помогает соединить два металла в одну заготовку. не требует постобработки, например, шлифование. Благодаря отсутствию простоев при постобработке вы экономите время и затраты на производство. В результате всего лазерного процесса получается недорогая, но высококачественная заготовка.
4. Высокоскоростной процесс и экономия времени
Известно, что лазерная сварка дает превосходные результаты при высоких скоростях сварки по сравнению с обычной сваркой. газовая сварка. Тонкие материалы, такие как проволока малого диаметра, также можно сваривать с высокой скоростью. Например, за минуту можно сварить до 60 метров тонкой проволоки. Процесс лазерной сварки «замочной скважины» используется для более толстых секций, которые обеспечивают соединение за одну попытку.
5. Глубокие и узкие сварные швы из-за большого соотношения сторон
Лазерная сварка соединяет материалы с высоким соотношением сторон. Соотношение сторон представляет собой отношение глубины замочной скважины к ее ширине с точки зрения площади поверхности. Лазерная сварка подходит для нестандартных конфигураций, которые не могут быть реализованы методами сварки MIG/TIG. Более того, при лазерной сварке с замочной скважиной соотношение сторон может быть огромным, что помогает легко сваривать материалы с большей глубиной.
6. Обеспечение качества при лазерной сварке
Благодаря точным результатам лазерная сварка гарантирует стабильное качество. Лазерная сварка — это бесконтактный процесс, при котором точный лазерный луч выполняет работу без физического контакта с компонентами.
Поскольку лазерная сварка используется в основном в аэрокосмической, автомобильной и судостроительной промышленности, в этих системах используется цифровая система для выполнения производственного процесса с лазерным управлением. Усовершенствованные системы лазерной сварки имеют встроенный измерительный механизм для мониторинга размеры выпускаемой продукции.
7. Автоматизированный процесс
Лазерная сварка — это автоматизированный процесс с использованием лучей из Nd: ИАГ, дисковые лазеры, оптоволокнои т. д. Более того, вы можете использовать многоосные роботизированные системы для разработки гибкого производственного процесса. Автоматизированные сварочные установки имеют четыре основных преимущества.
- Качественный сварной шов
- Повышенная производительность
- Меньше потерь
- Низкие переменные затраты на оплату труда
Вам не нужно нанимать группу квалифицированных сварщиков для работы на сварочном оборудовании, что снижает затраты на рабочую силу. Благодаря указанным выше преимуществам автомобильная и судоходная промышленность использует в своем производстве автоматизированные установки для лазерной сварки.
8. Электрод не требуется
При дуговой сварке электроды являются неотъемлемой частью сварочной системы. Сварочные электроды — это длинные провода, подключенные к сварочному аппарату. Эти провода/электроды создают электрическую дугу. Электроды плавятся под действием тепла и сплавляют металлы.
Однако в случае лазерной сварки вам не нужно использовать электроды. Системы лазерной сварки используют интенсивное тепло для соединения основных металлов без помощи электрода. Сварной шов не содержит следов расплавленных электродов, что обеспечивает превосходную отделку конечного продукта.
9. Слияние металлов с разными физическими свойствами
Система лазерной сварки выравнивается и управляется оптическими приборами для получения точных результатов. Лазерный луч можно установить на желаемое фокусное расстояние для продукта, над которым вы работаете. Фокусное расстояние лазерного луча регулируется для использования различные режимы лазерной сварки. При использовании систем дуговой сварки индивидуализация невозможна из-за недостаточной универсальности и низкой скорости обработки.
Свяжитесь с нашими специалистами сейчас！
Мы покроем все ваши потребности от проектирования до установки.
Недостатки лазерной сварки по сравнению с традиционными методами сварки
Лазерная сварка является превосходным методом по сравнению с другими методами сварки. Однако у лазерной сварки есть несколько незначительных недостатков, о которых вы хотели бы знать, прежде чем выбрать лучшую установку для лазерной сварки для своего бизнеса.
1. Высокая начальная стоимость
Лазерная сварка кажется индивидуальным решением для крупных и средних предприятий. Однако на начальном этапе автоматизированная система лазерной сварки может стоить вам целое состояние. Обычный Установка лазерной сварки может стоить до 3 раз больше, чем у традиционных сварочных установок. Вот почему малый бизнес всегда неохотно инвестирует огромный капитал в одну технологию. Однако, если вы рассматриваете долгосрочные инвестиции, лазерная сварка может снизить стоимость единицы продукции.
2. Строгий контроль
Лазерная сварка дает результаты с точностью и аккуратностью. Тем не менее, эта точность также может стать проклятием, если настройки сварочного аппарата не отрегулированы точно. Установки для автоматической лазерной сварки имеют предустановленные инструкции, которые необходимо применять с осторожностью, чтобы избежать грубых ошибок в производстве.
Поэтому вам необходимо убедиться, что ваша производственная команда активно следует рекомендациям, предусмотренным для высококачественного производства. Возможно, вам придется нанять опытных техников для наблюдения за процессом сварки.
Теперь вы знаете преимущества и недостатки лазерной сварки по сравнению с традиционными методами сварки. Что дальше? Мы покажем вам, как найти надежную установку для лазерной сварки.
Как правильно выбрать лазерный сварочный аппарат для вашего бизнеса?
Предположим, вы убеждены, что лазерная сварка — правильный выбор для вашего бизнеса. В таком случае пришло время выбрать подходящий сварочный аппарат среди тысяч доступных вариантов. Прежде чем купить установку для лазерной сварки, давайте рассмотрим четыре наиболее важных фактора.
А) Тип лазерных сварочных аппаратов
Лазерные сварочные аппараты делятся на две категории: автоматические 3D Laser и ручные ручные сварочные аппараты. Роботизированные 3D-установки это союз, заключенный на небесах, если тебе нужно Массовое производство. Ручные лазерные сварочные аппараты лучше всего подходят для подразделения малого и среднего бизнеса. Более того, вам потребуется обучение и навыки, чтобы профессионально использовать ручной лазерный сварочный аппарат.
B) мощность лазерного сварочного аппарата
Лазер является основой установки для лазерной сварки. Естественно, более мощные лазеры будут стоить дороже, чем маломощные, потому что мощные лазеры требуют более эффективного оборудования и систем охлаждения.
Например, если вам нужны сварные швы толщиной от 0.5 до 3 мм, лазер мощностью 1000 Вт справится с этой задачей эффективно. Но для более глубоких сварных швов вам понадобится машина мощностью от 1500 до 6000 Вт. Помните, что мощный лазер проникает глубже, чем лазеры малой мощности.
C) Конфигурация лазера
Было бы лучше, если бы вы выбрали конфигурацию лазера в соответствии с потребностями вашего бизнеса. Например, лазерная сварка для ювелирных изделий работает иначе, чем гальванометрическая сварка. Точно так же цены на лазерные станки варьируются в зависимости от их конфигурации и использования.
Установки для лазерной сварки дороги, но они выгодны для массового производства. Если вы хотите снизить общие производственные затраты для вашего производственного подразделения, лучшим выбором будет система лазерной сварки. При покупке установки для лазерной сварки вам всегда потребуется помощь службы поддержки клиентов в выборе конфигурации.
Свяжитесь с нашими специалистами сейчас！
Мы покроем все ваши потребности от проектирования до установки.
Окончательный вердикт
В заключение, лазерная сварка имеет уникальный набор преимуществ и недостатков, которые делают ее подходящей для различных применений.
Хотя он предлагает беспрецедентную точность, скорость и универсальность, он также требует тщательного рассмотрения своих ограничений, таких как стоимость оборудования и технические требования. В конечном итоге решение об использовании лазерной сварки должно быть основано на тщательной оценке ваших конкретных потребностей и характера ваших проектов.
Откройте для себя будущее лазерной сварки с лазером Baison!
Взвешивая преимущества и недостатки лазерной сварки, помните, что правильные инструменты и опыт могут существенно повлиять на ваши результаты. Байсон Лазер предлагает самые современные решения для лазерной сварки, адаптированные к вашим конкретным потребностям, обеспечивая точность, эффективность и качество в каждом проекте. Обратитесь в Baison Laser сегодня, и давайте изменим способ сварки!
