Лазерная резка VS. Плазменная резка: какая процедура лучше для вас?

Существует несколько методов резки различных материалов, но какой метод лучше всего? В этой статье будут рассмотрены два наиболее распространенных метода: плазменная резка и лазерная резка. Продолжайте читать, чтобы узнать о преимуществах и недостатках каждой стратегии и определить, какая из них лучше для вас.

Что такое лазерная резка?

Лазерная резка«» относится к резке любого материала с помощью лазера, используемого в промышленном производстве. Луч света, сфокусированный оптическим лазером, образует лазерный резак. Когда он вступает в контакт с материалом, мощный лазер заставляет это вещество нагреваться и быстро плавиться.

Использование ЧПУ для управления лазерная оптика возможно издалека, что означает компьютерное числовое управление. Этот процесс позволяет эффективно направить луч на материал и разрезать его. Метод широко распространен в различных областях, в том числе в микроэлектронике и многих других, связанных с мельчайшими деталями.

Что такое плазменная резка?

Плазменная резка это технология, сочетающая точность с высокой скоростью и использующая процесс плавления для резки материала. Машина плазменной резки использует концентрированный поток электропроводящего газа для передачи энергии от источника к материалу. Это достижимо благодаря плазменной горелке, которая помогает создавать горячую струю плазмы.

Плазменная резка находит широкое применение при резке проводящих металлов, таких как латунь и титан, которые относительно доступны по цене, что способствует их широкому использованию и популярности.

Кроме того, присутствие азота и кислорода позволяет концентрированному потоку резаться с высокой скоростью. В этой процедуре используются другие газы, включая сжатый газ, кислород, азот и аргон-водород.

Как работают лазерные резаки?

Внутренняя динамика того, как работает лазерная резка, довольно увлекательна. Они функционируют, генерируя мощные лазерные лучи с помощью станков для лазерной резки. Компьютерное числовое управление лазерной оптики перенаправляет лазерный луч на обрабатываемый материал.

Как только энергия концентрируется на материале, процесс резки может официально начинаться. Лазерная оптика помогает лазерному лучу проходить через сопло так, чтобы его можно было направить непосредственно на вещество. Вещество мгновенно испаряется после контакта с ним. Непрерывные процессы нагрева и плавления позволяют получить кромку с превосходным качеством поверхности с помощью лазерной резки.

Как работают плазменные резаки?

Плазменный резак имеет очень своеобразный метод резки материалов. Плазменные резаки выполняют свою функцию, пропуская быстрый поток нагретой плазмы через разрезаемое проводящее вещество. Важно помнить, что при прохождении электрической дуги через газ образуется раскаленная плазма.

Этот электропроводящий газ используется плазменным резаком для передачи энергии от источника питания к проводящему материалу, что приводит к чистому резу. Помните, что точный разрез возможен, потому что развитие плазменной дуги начинается, когда газ проходит через крошечное сопло.

Виды лазерной резки

Когда дело доходит до станков для лазерной резки, рынок, скорее всего, предложит вам несколько альтернатив. Газовая резка, резка плавлением и резка волоконным лазером являются тремя основными виды станков для лазерной резки.

• Волоконно-лазерная резка: На этом этапе металлы и другие материалы расплавляются и прокалываются специальным твердотельным лазером. Это не только поможет вам создать точный разрез, но и поможет вам эффективно его разрезать. Это также метод лазерной резки, который популярен и в основном используется в промышленности.
• Лазерная резка пламенем: Кислород действует как вспомогательный газ во время этой процедуры. Во время взаимодействия этот метод вызывает экзотермическую реакцию, увеличивая количество энергии, передаваемой в материал, что приводит к точному и чистому резу.
• Лазерная резка: В качестве защитного газа в этом методе используется азот или аргон, которые ингибируют реакции. После этого газ пропускается через разрез под очень высоким давлением, от 2 до 20. Что в конечном итоге приводит к точным разрезам.

Виды плазменной резки

Подобно станку для лазерной резки, плазменный станок доступен в нескольких различных версиях. Несколько примеров — плазма, такая как воздушная плазма, плазма с ЧПУ и кислородная плазма.

• Воздушно-плазменная резка: Этот подход является наиболее гибким из всех газов, используемых в процессе плазменной резки. В работе используется сжатый воздух, позволяющий резать различные материалы, в том числе алюминий и углеродистую сталь. Этот процесс хорошо подходит для промышленных предприятий, производящих меньшие объемы.
• Кислородно-плазменная резка: Резка с использованием кислородной плазмы лучше, чем стандартная воздушно-плазменная резка. Процедура резки с использованием кислорода будет намного быстрее, чем другой вариант.
• Плазменная резка с ЧПУ: Эта процедура плазменной резки полностью выполняется с помощью плазменной горелки, управляемой компьютером с числовым программным управлением. Этот метод намного точнее и точнее, чем ручной плазменный резак.

Разница между лазерной резкой и плазменной резкой

Лазерная и плазменная резка — прекрасное оборудование, которое широко применяется в различных промышленных и производственных условиях. Они отвечают за одни и те же задачи, но несколько вариаций выделяют их и делают их отличительными. Давайте посмотрим на несколько способов, каждый из которых уникален от других.

1. Применение

Несмотря на то, что они выполняют схожую функцию, их применение в промышленном производстве довольно сильно отличается друг от друга. Любой может использовать станки плазменной резки для резки практически любого материала, хотя они специализируются на резке пластин средней толщины толщиной 1.5 дюйма. Тем не менее, вы должны выбрать лазер, если это тонкая листовая резка.

2. Совместимость

Лазерные резаки могут резать многие материалы. в том числе дерево, пластик, стекло, алюминийи т. д. С другой стороны, плазменные резаки могут резать только материалы, проводящие электричество. Это ограничение делает их менее гибкими. Причина этого в том, что плазменная резка материалов осуществляется с использованием электропроводящего газа.

Кроме того, лазеры трудно вырезать светоотражающие материалы, но плазменные резаки могут делать чистые разрезы через любое проводящее вещество.

3. Толерантность

Отличный уровень допуска необходим, если вы хотите получить точные результаты от использования инструментов в течение длительного периода. Станок лазерной резки обеспечивает более точный допуск 0.002 дюймов, что делает его наиболее эффективным для точность резки. Материалы для лазерной резки обеспечивают более высокий уровень допуска, чем плазменная резка.

4. бюджет

Прежде чем использовать какой-либо из инструментов, важно хорошо понимать свой бюджет. Плазменная резка зачастую менее затратна в эксплуатации, чем лазерная, что делает лазеры более дорогим вариантом. Поэтому, если вам нужны точные сокращения и у вас есть достаточный бюджет, вы можете рассмотреть возможность использования лазерная резка. Плазменная резка — это когда разрезы прямые, а бюджет ограничен.

Преимущества лазерной резки перед плазменной резкой

Использование лазерной резки становится все более распространенным в коммерческих и промышленных условиях. Инструменты для лазерной резки имеют приоритет в первую очередь из-за множества невероятных преимуществ, которые они предлагают. По сравнению с плазменной резкой лазерная резка имеет ряд преимуществ.

• Высокая мощность

Если вы часто режете материалы, отсутствие доступа к мощному лазеру, вероятно, станет для вас источником невероятного разочарования.

В наши дни почти все, что мы используем, является мощным. Лазерный резак большой мощности может пригодиться при резке различных видов материалов. Если вы используете мощный лазер, например, газорезную машину, то лазер сможет прорезать пластины разумной толщины.

• Диапазон режущих материалов

Плазменный баллончик прорезать только проводящие материалы; следовательно, существуют определенные ограничения. Они не могут аккуратно разрезать жесткие материалы, такие как кожа, дерево и другие подобные материалы.

Однако это не относится к машине, которая использует лазер для резки материала. Они могут резать практически любой материал; однако следует учитывать толщину материала.

• разнообразие

Это может показаться странным, но возможность выполнять разные задачи на одной и той же машине повышает ее ценность. Единственное, что ты можешь сделать с плазменные резаки предназначены для резки материалов, но с лазеры, вы можете резать, владеть и гравировать, позволяющий выполнять множество разных действий с помощью одного и того же инструмента.

• Простая настройка

При сравнении различных режущих инструментов, представленных сейчас на рынке, вы обнаружите, что лазерная резка требует наименьшего количества времени и усилий для настройки. Для своей работы лазерная резка не требует какой-либо утомительной настройки или дополнительного ввода извне. Любой может выполнить этот метод, так как он прост для понимания.

Недостатки лазерной резки по сравнению с плазменной резкой

Несмотря на то, что лазерная резка может показаться апгрейдом, обладание им связано с некоторыми недостатками. Иногда это проблема, с которой многим людям очень трудно справиться с такими проблемами. Детально остановимся на недостатках выбора лазерной резки по сравнению с плазменной.

• Слишком дорогой

Лазерная резка — отличное оборудование для резки с замечательными характеристиками, но за это приходится платить. Резка с использованием лазера требует гораздо более высокого потребляемая мощность чем резка с помощью некоторых плазменных моделей. Это означает, что вы потратите значительную сумму денег на операции.

В зависимости от модели, стоимость машины само по себе может варьироваться от $ 4,000 до $ 16,000. Для сравнения, резка плазмой потребляет минимальное количество энергии и существенно дешевле, чем использование лазеров.

• опасно

Вы можете задаться вопросом, как что-то, казалось бы, безобидное, как лазерный резак, может представлять опасность. Хорошо! Результаты могут быть очень вредными, если лазерный луч коснется кожи человека. При неправильном обращении он может вызвать серьезные ожоги и раны. С другой стороны, плазменная резка не приводит к телесным повреждениям; тем не менее, вы должны быть очень осторожны с парами и газами.

Вы можете прочитать нашу статью о класс лазера и безопасность.

• Управляемость

Вы можете услышать это от разных рабочих, которые могут сказать вам, что лазерные резаки имеют сложные требования к обращению. Учитывая высокую чувствительность лазерного луча, даже малейшая ошибка в обращении с ним может привести к выгоранию или обесцвечиванию материала.

• Требуется эксперт

Если у вас нет защитного снаряжения или постоянного присутствия, вам следует избегать использования машины, поскольку это представляет риск. В первые дни использования оборудования специалист должен контролировать процесс и следить за его бесперебойной работой. Наем специалиста часто обходится дорого и может быть требовательным к человеку, руководящему бизнесом.

Долговечны ли станки для лазерной и плазменной резки?

При выборе между лазерной и плазменной резкой большое значение имеет долговечность. Прочность устройства даст вам представление о его качестве и о том, как долго вы сможете его использовать. Лазерные резаки обычно имеют срок службы более 2,000 часов, примерно восемь часов непрерывного ежедневного использования.

Плазменные резаки — это машины с высоким уровнем долговечности, способные выдерживать непрерывную эксплуатацию в течение многих лет. Инженеры разработали эти устройства для одновременного обслуживания нескольких пользователей.

Лазерные резаки требуют гораздо более высоких эксплуатационных расходов, чем другие методы резки, из-за расходного характера их лазерных трубок, которые необходимо периодически менять. Эта техника прослужит вам долгий и продуктивный год.

Применение лазерной резки и плазменной резки

Лазерная или плазменная резка довольно распространена в самых разных производственных и промышленных условиях. Инструменты для резки с использованием лазеров и плазмы становятся все более распространенными благодаря быстрому развитию технологий, повышению производительности и эффективности. Эти технологии, вероятно, сегодня используются в сотнях, если не тысячах, различных отраслей промышленности по всему миру для повышения общей эффективности.

Вот некоторые примеры таких отраслей, которые используют такие типы оборудования:

• Обрабатывающая промышленность
• Авторемонтные мастерские
• Промышленное строительство
• Магазины изготовления
• Утильские дворы
• Свалки

Лазерная и плазменная резка используется и в других отраслях, таких как фармацевтика и военная промышленность. Резка с использованием лазера или плазмы выполняется, потому что это устраняет необходимость в многочисленных инженерах и рабочих для обработки. Делая это, вы можете значительно сократить производственные затраты. Эти машины всегда лучше и точнее людей, что делает их гораздо более эффективными.

Какой тип резака лучше всего подходит для вашего проекта?

Поскольку функции этих инструментов настолько сопоставимы, большинству людей довольно сложно выбрать подходящую технику. Тем не менее, довольно много характеристик отличают каждого из них. Несмотря на то, что они идентичны, многим людям трудно выбрать один из них.

Если вы все еще сталкиваетесь с проблемой выбора между лазерной и плазменной резкой, то при принятии решения обязательно учитывайте следующее:

1. Материал

Будьте осторожны, чтобы определить причину вашего требования к новому режущему инструменту, прежде чем идти и покупать его. Плазменная резка — это метод, используемый в гораздо меньшем количестве применений, чем лазерная резка. Лазерная резка – это вариант резки дерева, каучук, кожаи другие материалы. Однако решение полностью зависит от вас. Плазма — лучший выбор для резки проводящих материалов.

2. Уровень точности

Режущие инструменты сегодня используются во многих отраслях и сферах применения, включая личное использование. Вот почему уровень точности инструмента имеет важное значение, учитывая задачу, которую вы будете выполнять.

Лазерная резка — это метод, который можно использовать, когда вам нужна максимальная точность и точность резки чего-либо. Плазменный резак — это инструмент, который можно использовать при резке чего угодно, но он не требует большой точности.

3. Экономическая эффективность

Выбирая эти устройства, вам необходимо убедиться, что вы осознаете свои бюджетные ограничения. Эти машины могут стоить вам значительных денег, поэтому вам следует убедиться, что вы выбрали подходящую для работы машину.

Если у вас минимальный бюджет, лучшим вариантом будет использование станка плазменной резки, поскольку он намного дешевле и экономичнее. Хотя станки для лазерной резки дороже, они идеально подходят для вас, если вы хотите использовать резаки в своем бизнесе. 

Заключение

В этой статье рассматриваются тонкости лазерной и плазменной резки, а также проводится всестороннее сравнение, которое поможет вам понять, какой метод резки больше подходит для ваших конкретных потребностей.

В нем рассматриваются преимущества и недостатки каждой технологии, включая точность, совместимость материалов, экономическую эффективность и эксплуатационные требования. Целью статьи является предоставление вам знаний, необходимых для принятия обоснованного решения, выделяя такие ключевые факторы, как скорость резки, толщина материала и качество отделки.

Откройте для себя точность резки с помощью лазера Baison!

Готовы улучшить свои проекты резки с непревзойденной точностью и эффективностью? Откройте для себя идеальное решение для резки, отвечающее вашим потребностям, с помощью Байсон Лазер. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом новейших станков для лазерной резки сегодня и начните воплощать свои идеи в реальность. Связаться с Baison Laser за советом эксперта и начните свой путь к совершенству огранки прямо сейчас.