Волоконные лазеры за десятилетие превратились в многомиллионную индустрию только благодаря своей феноменальной эффективности и широкому применению. Эти лазерные станки могут выполнять все традиционные производственные процессы, такие как резка, сварка, сверление, наплавка и т. д., но на более высоком уровне. Это практично как для коммерческого, так и для малого бизнеса, и это впечатляет.
Чтобы дать вам представление о том, насколько эффективно, точно и рентабельно используется эта технология в промышленном производстве, мы собрали список наиболее интересных применений волоконных лазеров. Давайте начнем.
Применение волоконного лазера
Лазеры существуют уже несколько десятилетий и нашли применение в различных условиях. В последние годы волоконные лазеры становятся все более популярными благодаря своим компактным размерам, высокой эффективности и универсальности. Вот шесть типичных применений волоконных лазеров:
1. Волоконно-лазерная резка
Резка является фундаментальной частью любого производственного процесса. Волоконные лазерные станки может резать металл, листовой металл, пластик, акрил, композиты и т. д. Независимо от того, насколько сложна деталь, волоконный лазер может разрезать ее с наименьшими допусками.
Это также изменило индустрию микрообработки, поскольку инженеры могут обрабатывать детали всего лишь тысяча миллиметров используя технологию волоконного лазера.
Традиционным станкам для резки не хватало точности, и они требовали более высоких эксплуатационных расходов, что снижало общую прибыль. Волоконный лазер решил эту проблему, обеспечив более высокую производительность за ограниченное время, что привело к увеличению прибыли.
Кроме того, проводятся постоянные исследования по совершенствованию технологии лазерной резки. Режущая способность лазеров зависит от их выходная мощность (измеряется в ваттах) и источник. Легочная энергия, пиковая мощность и качество луча повлиять на это. Они также известны как лазеры непрерывного действия (непрерывные волны).
Лазер – это общий термин, и многие Различные типы доступны на рынке. Большинство станков для волоконной лазерной резки коммерческого класса используют иттербиевые (Yb3+) импульсные волоконные лазеры, которые считаются чрезвычайно мощными.
Он имеет диапазон длин волн 970 1200-нм и может производить >10 кВт продукции. Чтобы получить представление о мощности этого лазера, учтите, что он может легко прорезать лист мягкой стали толщиной 25 мм.
Готовы приобрести собственные лазерные станки?
Повысьте эффективность своей работы с помощью передовой индивидуальной технологии Baison Laser!
2. Волоконно-лазерная сварка
Сварка волоконным лазером — это замечательный процесс соединения металлических деталей в процессе производства. Это дает явное преимущество в скорости, стоимости, эффективности и меньшей деформации.
Наиболее популярным применением сварки волоконным лазером является «Сварка плавлением», где два металла нагреваются и сплавляются. Однако сварка присадочными электродами также возможна и дает невероятные результаты.
В отличие от традиционной сварки, процесс сварки волоконным лазером производит меньше тепла, уменьшая дефекты коробления. Можно получить более обширные и точные сварные швы без пористости, трещин и подрезов. И для этого не требуется высококвалифицированный сварщик, потому что это проще, чем большинство сварочных процедур. Даже новичка можно обучить сварке в сложных положениях с небольшой подготовкой.
Однако эти машины дорогие, но низкое энергопотребление, более высокая эффективность (до четырех раз), а меньшая деформация может сэкономить целое состояние в любом производственном бизнесе.
В связи с растущим спросом на сварщиков в США, который увеличивается на 2% ежегодно, волоконно-лазерные сварочные аппараты будет будущее.
Безопасность глаз во время сварочного процесса всегда имела решающее значение. В отличие от традиционной сварки, где видно сильное пламя и опасности очевидны, лазерная сварка не всегда такова. Потому что сварка волоконным лазером производит лазеры, которых нет в видимом для человека спектре. Так, специалисты рекомендуют соблюдать протоколы безопасности и проявлять особую осторожность при выполнении работ.
3. Лазерная маркировка и гравировка
Лазерная гравировка — это процесс нанесения текста или изображения с помощью мощного лазерного луча, который удаляет или перемешивает поверхностный слой любого материала. без нарушения его целостности. Популярность этого искусства растет с каждым днем, и есть вероятность, что у вас даже может быть предмет, отмеченный волоконным лазером.
Маркировка волоконным лазером в основном используется для маркировки штрих-кодов, серийных номеров, сведений о продукте, инструкций и логотипов на продукте. Это придает продуктам уникальность и предотвращает подделку.
Что отличает маркировку волоконным лазером от других, так это то, что она может гравировать различные материалы, даже металлы, на которые не способны такие лазеры, как CO2.
Подсчитано, что волоконный лазер может гравировать более чем тридцать различных материалов, таких как металл, алюминий, латунь, медь, стекло, пластик и т. д. Более подробную информацию можно найти в разделе этой статье.
Что самое интересное в волоконном лазере, так это то, что им можно гравировать даже на органических материалах, таких как дерево и кожа.
Волоконные лазерные станки промышленного масштаба могут использоваться как малыми, так и крупными производственными предприятиями.
Кроме того, ваш обычный любитель также может извлечь выгоду из небольших портативных волоконных лазерных станков, доступных в Интернете. Обычно 20-30 Watts Лазерной машины достаточно для гравировки на любых материалах. Он может резать даже очень тонкий листовой металл.
4. Очистка волоконным лазером
Волоконные лазеры обладают уникальной способностью удалить ржавчину, коррозию, краску и грязь с металлических деталей путем сжигания и испарения вредного слоя. Технически этот процесс известен как «лазерная абляция» и имеет широкое применение.
Очистка волоконным лазером просто лучшая, когда дело доходит до очистки. Это быстро, эффективно и дешево. Традиционные методы удаления ржавчины включали окисление и другие химические процессы, которые отнимали много времени и были неэффективны. Это также экологически чистый.
Люди часто прибегают к ручному удалению ржавчины и коррозии с помощью щеток из стальной проволоки, но такой подход крайне неэффективен и требует большого количества ручного труда. Благодаря своей гибкости любая металлическая деталь может быть очищена лучом волоконного лазера, независимо от формы и размера. Разговор об удобстве. Это также очень приятно смотреть.
Технология волоконного лазера становится все более продвинутой, что значительно снизило стоимость устройств для очистки от ржавчины.
Готовы приобрести собственные лазерные станки?
Повысьте эффективность своей работы с помощью передовой индивидуальной технологии Baison Laser!
5. Лазерное сверление Материалы
Лазеры могут быть не первым, что приходит на ум при мысли о «бурении». Но удивительно, что волоконный лазер становится популярной технологией в индустрии точного бурения.
Это отличается от традиционного бурения, при котором используется обычное долото вращательного бурения. При сверлении волоконным лазером высокоинтенсивные лазерные лучи могут точно проникать в отверстие. Сверление печатных плат с помощью волоконных лазеров становится популярным в электронной промышленности из-за точности на микроуровне.
Это очень эффективный и экономичный. В отличие от традиционных процессов, нет необходимости заменять сверло, что является огромным преимуществом. Взгляни на влияние технологических параметров на результаты бурения.
Современные волоконные лазерные станки могут сверлить различные материалы, такие как сплавы, композиты, керамика, кварцевое стекло и металлы. Однако технология все еще относительно новая и подходит только для крупных производственных предприятий, которые могут себе это позволить.
6. Лазерная оболочка
Наплавка волоконным лазером — это процесс нанесения материала (обычно в виде порошка или проволоки) на поверхность другого материала. По сути, это покрытие механических компонентов, используемых для ремонт и защита детали.
Волоконный лазер создает ванну расплава на поверхности, куда направляется металлический порошок, и в конечном итоге связывается с поверхностью. Тепло контролируется, а точность беспрецедентна, поскольку лазеры очень точно определяют координаты.
Интересно, что связь между наплавленным слоем и металлической деталью при лазерной наплавке находится на металлургическом уровне и, следовательно, более жесткая, чем при традиционном напылении или гальванике.
Готовы приобрести собственные лазерные станки?
Повысьте эффективность своей работы с помощью передовой индивидуальной технологии Baison Laser!
Волоконный лазер в различных промышленных приложениях
1. Электроника и полупроводники
Электронная и полупроводниковая промышленность требует точности, как правило, на микроскопическом уровне, чего очень трудно достичь при использовании традиционных производственных процессов. Волоконные лазерные станки, с другой стороны, идеально подходят для таких приложений. Вот почему мы видим, что технологии продолжают уменьшаться в размерах, но в то же время обеспечивают невероятную вычислительную мощность.
2. Автомобильная, Аэрокосмическая индустрияи Морская индустрия
Автомобили, самолеты, корабли и поезда постоянно совершенствуются, и потребность в более эффективных машинах растет. Благодаря превосходным возможностям резки и сварки волоконного лазера мы наблюдаем быстрый бум технологий в таких отраслях. В настоящее время волоконные лазеры используются для сварки титановой обшивки самолетов, что является необходимым процессом.
Помимо волоконных лазеров, легированных иттербием (Yb3+), другие, такие как лазерные диоды накачки Tm3+ и Ho+3, также прекрасно работают с неметаллическими и прозрачными материалами соответственно.
Волоконные лазеры повысили эффективность процесса обработки, что привело к увеличению прибыли и сокращению сроков выполнения заказов. Это также помогло снизить стоимость конечной продукции для клиентов.
3. Медицинская промышленность
Производство медицинского оборудования обычно имеет незначительные погрешности, потому что оно напрямую влияет на человеческие жизни. Волоконный лазер лучше всего подходит для такой отрасли из-за его точных и высококачественных производственных возможностей.
Помимо этого, лазеры также используются для лечения раковых клеток и удаления камней из органов человека. Область применения волоконно-оптических лазеров в медицине обширна и постоянно развивается.
Готовы приобрести собственные лазерные станки?
Повысьте эффективность своей работы с помощью передовой индивидуальной технологии Baison Laser!
Заключение
В заключение, технология волоконного лазера изменила промышленность благодаря своим разнообразным и инновационным применениям. От сложных медицинских процедур до революционных производственных технологий – его влияние повсеместно и революционно.
По мере развития технологий мы можем только ожидать еще более революционного использования волоконных лазеров. Следите за развивающимся миром лазеров, поскольку будущее обещает еще более захватывающие прорывы.
Почему стоит выбрать лазерные станки Baison для волоконных лазеров?
Превосходные преимущества волоконных лазеров больше не являются секретом, и с каждым днем все больше производителей обращаются к лазерным технологиям. Однако на рынке продается много некачественных лазерных станков, которые могут нанести вред вашему бизнесу. Но не волнуйтесь, так как мы вас прикрыли.
Наш Байсон Лазер машины отличаются высоким качеством, долговечностью и экономичностью. Кроме того, в нашем каталоге представлена различная продукция, такая как: лазерная резка, сварка, маркировкаи очистка и машины всегда новые для производства лучших продуктов..
У нас есть команда экспертов, которая может предложить лучшую машину, соответствующую вашим требованиям, и доставить высококачественную продукцию вовремя и в рамках бюджета. Так получите ценовое предложение сейчас!
