7 преимуществ лазерной резки с рулонной подачей, о которых вам нужно знать

Лазерная резка с рулонной подачей
Откройте для себя 7 ключевых преимуществ лазерной резки с рулонной подачей для повышения точности и эффективности ваших проектов лазерной резки. Узнайте больше прямо сейчас!

Содержание

Резка волоконным лазером стала основным производственным процессом для компаний по всему миру. Другие редко соответствуют его точности, аккуратности, стоимости и эффективности. Тем не менее, станок для лазерной резки с рулонной подачей зарекомендовал себя превосходным в ряде промышленных применений благодаря непрерывной подаче материала.

Продолжайте читать, чтобы узнать о нескольких преимуществах лазерной резки с подачей рулонов.

Что такое рулонная лазерная резка?

Станки лазерной резки с рулонным питанием есть режущая кровать открытого типа что позволяет проходить непрерывным металлическим листам. Декомпилятор медленно разматывает металлический лист с рулона, а выпрямитель равномерно подает его на резак.

Станок для лазерной резки с рулонной подачей

Непрерывная подача листового металла обеспечивает питание станка для лазерной резки до тех пор, пока не закончится рулон. Следовательно, станок для лазерной резки с рулонной подачей предпочтительнее для крупносерийное производство. Машины с рулонной подачей поддерживают листовой металл любой толщины. до 6mm. После толщины 6 мм материал официально классифицируется как пластина.

Лазер — это луч света высокой интенсивности, сфокусированный через оптическое волокно. Диаметр пятна лазерного луча начинается примерно 10,000 мкм (10 мм или 0.39 дюйма) и вплоть до впечатляющего размера. 15μm (0.0006 дюйма). Как результат, системы резки волоконным лазером невероятно мощны и могут превосходить почти все другие способы изготовления. Ширина рулона лазерной резки с рулонной подачей зависит от конкретного станка для лазерной резки и его функций.

Dо У вас есть вопросы?
Позвольте нам решить вашу проблему

7 преимуществ лазерной резки с рулонной подачей

Станки для лазерной резки обслуживать различные производственные процессы. Однако устройства с рулонной подачей имеют уникальную конструкцию и могут адаптироваться ко всем применениям. Следующие преимущества демонстрируют универсальность и практичность системы лазерной резки с рулонной подачей.

1 – Отходы сведены к минимуму

Рулонный металл

Операции по резке листового металла представляют собой тонкий баланс между желаемой формой и доступной площадью. После обработки листового металла у вас остаются отходы, с которыми очень трудно справиться. Станок для лазерной резки с рулонным питанием значительно помогает сократить количество отходов.

  • Лазеры с спиральной подачей обеспечивают более длинное полотно, которое может облегчать создание более крупных проектов.
  • После того, как из листового металла вырезана форма, оставшиеся отходы можно свернуть на другую заготовку и позже отправить на склад. утилизации.
  • Тщательная ориентация конструкций может еще больше повысить эффективность операций резки.

В моделях более высокого класса используется интеллектуальная система технического зрения, которая может точно определять края металлического листа и удерживать дизайн в пределах досягаемости. Кроме того, система лазерного зрения может обнаруживать потенциальные ошибки резки на ранних стадиях производства.

2. Более быстрые и плавные производственные линии

Между производственными циклами тратится значительное количество времени. Время загрузки и выгрузки заготовки (листового металла) часто может занимать больше времени, чем сам процесс резки. Система непрерывной катушки обеспечивает питание лазерного резака и движение производственной линии.

Волоконно-лазерная резка

Технология лазерной резки невероятно быстро и точно. Узким местом на производственных линиях является ручная загрузка материала и обслуживание оборудования. Лазерная резка с подачей рулонов идеально подходит для быстрого производства и часто используется в автомобильная промышленность.

3 – Полностью автоматизированная лазерная резка

Большинство станков для волоконной лазерной резки можно легко автоматизировать для крупносерийного производства. Однако ограничивающим фактором остается ручная загрузка материала. С другой стороны, лазерные станки с спиральной подачей полностью автоматизированы: от подачи материала до утилизации отходов.

Типичная лазерная система с катушкой состоит из пяти отдельных частей, работающих в гармонии.

  • A Decoiler занимается обработкой рулонного металла.
  • A Намотчик бумажных отходов справляется с бумажными отходами.
  • A Выпрямитель устраняет любые изгибы листа.
  • Команда Лазерный станок для резки обрабатывает материал рулона.
  • Другой Recoiler обрабатывает лист отходов.

Металлические катушки поставляются с бумажной прокладкой между слоями. По мере того как металлическая катушка разворачивается, вместе с ней идет бумажная прокладка, которую необходимо намотать (намотать) на другую катушку.

В полностью автоматизированной системе оператору нужно только загрузить рулон на разматыватель. После этого производственный цикл будет продолжаться независимо от оператора до тех пор, пока работа не будет завершена или в системе не закончится сырье. Кроме того, машина с рулонной подачей освобождает оператора для продолжения работы над другими проектами, обеспечивая максимальную эффективность производственной линии.

4. Снижение затрат на обработку

Резка с рулонной подачей также значительно более рентабельна, чем другие методы обработки листового металла. Волоконные лазерные системы очень эффективны с точки зрения энергопотребления. Таким образом, вы уже значительно экономите на ежегодных эксплуатационных расходах.

лазерная резка

Кроме того, фрезы с спиральной подачей обеспечивают увеличение времени затрат для обработки материала. Ускоренное время загрузки, более высокая скорость резки и оптимизированный производственный цикл. раз снизить общую себестоимость производства.

5 – Широкая совместимость материалов

Волоконные лазеры иметь разумный уровень совместимости материалов. Вы можете резать различное сырье, такое как металлы, неметаллы и композиты. Однако лазеры с катушечным питанием предназначены для обрабатывать рулоны листового металла.

Вот краткий список самых популярных вариантов металла.

  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Латунь
  • Медь
  • Магний
  • и другие сплавы

Кроме того, при необходимости вы можете обрабатывать обработанные металлы волоконным лазером. Несколько обработанных материалов, в том числе анодированный, с покрытием, покрашенный, гальванизированныйи листы с металлическим покрытием совместимы с этой техникой.

6 – Модульная конструкция сборки

Как обсуждалось выше, лазерные системы с катушечным питанием разбиты на пять отдельных модулей. И вся система может работать даже при потере двух модулей. Наматывающее устройство для бумаги и наматывающее устройство для отходов (обработанных) листов помогают сгладить процесс, но не являются строго необходимыми.

Эта модульная конструкция гарантирует, что операции лазерной резки могут продолжаться с ограниченной производительностью, если опорная часть выйдет из строя. Затраты на техническое обслуживание и ремонт также снижаются. с модульным подходом.

Волоконные лазеры в целом требуют меньшего обслуживания, чем их CO2 аналоги. Таким образом, с модульной конструкцией вы не связаны требованиями по техническому обслуживанию других сборочных частей.

7 – Качественная отделка

Волоконный лазер в основе машины с рулонным питанием невероятно точен. Делает чистые пропилы в металле на высокой скорости. Среди многих преимуществ этого процесса скорость и точность, несомненно, являются самыми впечатляющими. Вспомогательное оборудование системы с рулонным питанием предназначено для дальнейшего усиления основных преимуществ технологии волоконного лазера.

В отличие от металлов, обрабатываемых традиционным способом, детали, вырезанные лазером, не образуют стружку (металлическую стружку) во время производства. Таким образом, существует нет необходимости снимать заусенцы с деталей после того как готовые детали покинут станок лазерной резки.

Dо У вас есть вопросы?
Позвольте нам решить вашу проблему

Лазерная резка с рулонной подачей

Системы лазерной резки с рулонной подачей подходят для всех видов обработки листового металла. Следовательно, любая задача, которая может быть решена с помощью волоконной лазерной системы, может быть более эффективно выполнена с помощью лазерного процесса с катушечным питанием.

Ниже приводится краткий список наиболее популярных применений лазерной резки с подачей рулонов.

1. Лазерная заготовка с подачей катушки

Заготовки представляют собой простые геометрические фигуры, вырезанные из листа металла. Линия лазерной вырубки с рулонной подачей использует непрерывная подача в быстро производить несколько сотен заготовок из одного рулона металла. Эти заготовки отправляются партнерам, которые производят конечный продукт.

Почти каждый крупный завод закупает заготовки у внешнего поставщика вместо того, чтобы запускать собственную линию лазерной вырубки. Большая часть обработки рулонов происходит на какой-либо линии лазерной вырубки. Большинство предприятий не могут оправдать инвестиционные затраты на станок для резки волоконным лазером. Другие приложения в этом списке в основном используют заготовки для лазерной резки в своих производственных системах.

2. Изготовление автомобильных деталей

Автомобильная промышленность полна нескольких взаимосвязанных производственных систем, которые работают вместе для создания единого автомобиля. Одной из таких систем является система лазерной вырубки с спиральной подачей, что делает алюминиевый шпон, электрические шкафы, , так и мелкие детали двигателя.

3. Электронные корпуса

Электронные корпуса являются одним из крупнейших рынков для деталей, вырезанных лазером. Обсуждаем ли мы вентиляторы для медицинской промышленности или компьютерные корпуса для серверов и настольных компьютеров, скорее всего, они были изготовлены с использованием станка для лазерной резки.

Лазерная вырубка с катушкой производит плоские плоскости нужного размера, которые сгибаются, вырезаются и заклепываются в корпус.

4. Медицинское оборудование

Помимо металлических корпусов, катушечные лазерные системы изготавливают различное медицинское оборудование, например металлическое. столешницы, скальпели и т. д..

5. Аэрокосмические приложения

Аэрокосмическая промышленность использует станки для лазерной резки рулонов для различных индивидуальных проектов, таких как электрические экраны, детали корпуса самолета или небольшие компоненты двигателя..

Волоконно-лазерные решения для авиации и аэрокосмической промышленности

6. Кронштейны и петли

Лазер с подачей катушки по сравнению с традиционными методами отлично подходит для производства высокопроизводительных прецизионных кронштейнов и петель.

7. Кухонная утварь

Некоторое кухонное оборудование, например ножи начинается с заготовок, вырезанных лазером, которым позже придают форму, затачивают и полируют в лезвие.

Здесь мы собрали несколько советов, которые помогут вам получить лучшие результаты лазерной резки с рулонной подачей.

Dо У вас есть вопросы?
Позвольте нам решить вашу проблему

Заключение

Станки для лазерной резки с рулонной подачей отлично подходят для широкого спектра применений. Добавление автоматической подачи рулонов повышает общую производительность и сокращает время производства. Волоконные лазеры совместимы с несколькими различными материалами. Но системы подачи рулонов ограничивают их листовым металлом, обеспечивая более эффективное производство.

Приобретите станок для лазерной резки с рулонной подачей от Baison!

Байсон является ведущим производителем волоконных лазерных систем. Наш опыт, внимание к деталям и непоколебимая приверженность делу позволили нам обслуживать более ста стран и регионов на протяжении более двух десятилетий.

Мы уверены, что наша сложенная линейка продуктов будет соответствовать вашим производственным потребностям. Получите мгновенную цитату прямо сейчас!

Узнайте стоимость волоконной лазерной системы!

Поделитесь публикацией сейчас:
Сэм Чен

Привет, я Сэм!

Я основатель Baison. Мы помогаем промышленным предприятиям повысить производительность и мощность с помощью наших передовых технологий. волоконные лазерные системы за более чем 20 лет.

Есть вопросы? Обратитесь к нам, и мы предоставим вам идеальное решение.

Вам также могут быть интересны эти темы

Лазерный резак Baison

Освоение допусков лазерной резки: руководство по максимальной точности и ограничениям (2024)

Точность имеет большое значение в современном производстве, и лазерная резка изменила правила игры. Но насколько точна эта технология? Чтобы получить ее, вам нужно

Подробнее »
Загибочный станок

Поиск подходящего производителя гибочных машин: 10 лучших вариантов для вашего бизнеса

Выбор подходящей компании-производителя гибочных машин имеет основополагающее значение для повышения эффективности и производительности вашего бизнеса. Из всех имеющихся возможностей можно выбрать

Подробнее »
Нажми на тормоз

10 крупнейших производителей листогибочных прессов в мире (2024 г.)

В отраслях, где точность и эффективность имеют большое значение, выбор правильного листогибочного пресса для гибки металла имеет решающее значение. Если вы работаете в автомобилестроении,

Подробнее »

Спросите цитату сейчас

Отправьте нам свой запрос, и мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Получить последний каталог

Узнайте, как наши новейшие лазерные станки могут помочь вам повысить производительность!