Резка волоконным лазером стала основным производственным процессом для компаний по всему миру. Другие редко соответствуют его точности, аккуратности, стоимости и эффективности. Тем не менее, станок для лазерной резки с рулонной подачей зарекомендовал себя превосходным в ряде промышленных применений благодаря непрерывной подаче материала.
Продолжайте читать, чтобы узнать о нескольких преимуществах лазерной резки с подачей рулонов.
Что такое рулонная лазерная резка?
Станки лазерной резки с рулонным питанием есть режущая кровать открытого типа что позволяет проходить непрерывным металлическим листам. Декомпилятор медленно разматывает металлический лист с рулона, а выпрямитель равномерно подает его на резак.
Непрерывная подача листового металла обеспечивает питание станка для лазерной резки до тех пор, пока не закончится рулон. Следовательно, станок для лазерной резки с рулонной подачей предпочтительнее для крупносерийное производство. Машины с рулонной подачей поддерживают листовой металл любой толщины. до 6mm. После толщины 6 мм материал официально классифицируется как пластина.
Лазер — это луч света высокой интенсивности, сфокусированный через оптическое волокно. Диаметр пятна лазерного луча начинается примерно 10,000 мкм (10 мм или 0.39 дюйма) и вплоть до впечатляющего размера. 15μm (0.0006 дюйма). Как результат, системы резки волоконным лазером невероятно мощны и могут превосходить почти все другие способы изготовления. Ширина рулона лазерной резки с рулонной подачей зависит от конкретного станка для лазерной резки и его функций.
Dо У вас есть вопросы?
Позвольте нам решить вашу проблему
7 преимуществ лазерной резки с рулонной подачей
Станки для лазерной резки обслуживать различные производственные процессы. Однако устройства с рулонной подачей имеют уникальную конструкцию и могут адаптироваться ко всем применениям. Следующие преимущества демонстрируют универсальность и практичность системы лазерной резки с рулонной подачей.
1 – Отходы сведены к минимуму
Операции по резке листового металла представляют собой тонкий баланс между желаемой формой и доступной площадью. После обработки листового металла у вас остаются отходы, с которыми очень трудно справиться. Станок для лазерной резки с рулонным питанием значительно помогает сократить количество отходов.
- Лазеры с спиральной подачей обеспечивают более длинное полотно, которое может облегчать создание более крупных проектов.
- После того, как из листового металла вырезана форма, оставшиеся отходы можно свернуть на другую заготовку и позже отправить на склад. утилизации.
- Тщательная ориентация конструкций может еще больше повысить эффективность операций резки.
В моделях более высокого класса используется интеллектуальная система технического зрения, которая может точно определять края металлического листа и удерживать дизайн в пределах досягаемости. Кроме того, система лазерного зрения может обнаруживать потенциальные ошибки резки на ранних стадиях производства.
2. Более быстрые и плавные производственные линии
Между производственными циклами тратится значительное количество времени. Время загрузки и выгрузки заготовки (листового металла) часто может занимать больше времени, чем сам процесс резки. Система непрерывной катушки обеспечивает питание лазерного резака и движение производственной линии.
Технология лазерной резки невероятно быстро и точно. Узким местом на производственных линиях является ручная загрузка материала и обслуживание оборудования. Лазерная резка с подачей рулонов идеально подходит для быстрого производства и часто используется в автомобильная промышленность.
3 – Полностью автоматизированная лазерная резка
Большинство станков для волоконной лазерной резки можно легко автоматизировать для крупносерийного производства. Однако ограничивающим фактором остается ручная загрузка материала. С другой стороны, лазерные станки с спиральной подачей полностью автоматизированы: от подачи материала до утилизации отходов.
Типичная лазерная система с катушкой состоит из пяти отдельных частей, работающих в гармонии.
- A Decoiler занимается обработкой рулонного металла.
- A Намотчик бумажных отходов справляется с бумажными отходами.
- A Выпрямитель устраняет любые изгибы листа.
- Команда Лазерный станок для резки обрабатывает материал рулона.
- Другой Recoiler обрабатывает лист отходов.
Металлические катушки поставляются с бумажной прокладкой между слоями. По мере того как металлическая катушка разворачивается, вместе с ней идет бумажная прокладка, которую необходимо намотать (намотать) на другую катушку.
В полностью автоматизированной системе оператору нужно только загрузить рулон на разматыватель. После этого производственный цикл будет продолжаться независимо от оператора до тех пор, пока работа не будет завершена или в системе не закончится сырье. Кроме того, машина с рулонной подачей освобождает оператора для продолжения работы над другими проектами, обеспечивая максимальную эффективность производственной линии.
4. Снижение затрат на обработку
Резка с рулонной подачей также значительно более рентабельна, чем другие методы обработки листового металла. Волоконные лазерные системы очень эффективны с точки зрения энергопотребления. Таким образом, вы уже значительно экономите на ежегодных эксплуатационных расходах.
Кроме того, фрезы с спиральной подачей обеспечивают увеличение времени затрат для обработки материала. Ускоренное время загрузки, более высокая скорость резки и оптимизированный производственный цикл. раз снизить общую себестоимость производства.
5 – Широкая совместимость материалов
Волоконные лазеры иметь разумный уровень совместимости материалов. Вы можете резать различное сырье, такое как металлы, неметаллы и композиты. Однако лазеры с катушечным питанием предназначены для обрабатывать рулоны листового металла.
Вот краткий список самых популярных вариантов металла.
- Нержавеющая сталь
- Алюминий
- Латунь
- Медь
- Магний
- и другие сплавы
Кроме того, при необходимости вы можете обрабатывать обработанные металлы волоконным лазером. Несколько обработанных материалов, в том числе анодированный, с покрытием, покрашенный, гальванизированныйи листы с металлическим покрытием совместимы с этой техникой.
6 – Модульная конструкция сборки
Как обсуждалось выше, лазерные системы с катушечным питанием разбиты на пять отдельных модулей. И вся система может работать даже при потере двух модулей. Наматывающее устройство для бумаги и наматывающее устройство для отходов (обработанных) листов помогают сгладить процесс, но не являются строго необходимыми.
Эта модульная конструкция гарантирует, что операции лазерной резки могут продолжаться с ограниченной производительностью, если опорная часть выйдет из строя. Затраты на техническое обслуживание и ремонт также снижаются. с модульным подходом.
Волоконные лазеры в целом требуют меньшего обслуживания, чем их CO2 аналоги. Таким образом, с модульной конструкцией вы не связаны требованиями по техническому обслуживанию других сборочных частей.
7 – Качественная отделка
Волоконный лазер в основе машины с рулонным питанием невероятно точен. Делает чистые пропилы в металле на высокой скорости. Среди многих преимуществ этого процесса скорость и точность, несомненно, являются самыми впечатляющими. Вспомогательное оборудование системы с рулонным питанием предназначено для дальнейшего усиления основных преимуществ технологии волоконного лазера.
В отличие от металлов, обрабатываемых традиционным способом, детали, вырезанные лазером, не образуют стружку (металлическую стружку) во время производства. Таким образом, существует нет необходимости снимать заусенцы с деталей после того как готовые детали покинут станок лазерной резки.
Dо У вас есть вопросы?
Позвольте нам решить вашу проблему
Лазерная резка с рулонной подачей
Системы лазерной резки с рулонной подачей подходят для всех видов обработки листового металла. Следовательно, любая задача, которая может быть решена с помощью волоконной лазерной системы, может быть более эффективно выполнена с помощью лазерного процесса с катушечным питанием.
Ниже приводится краткий список наиболее популярных применений лазерной резки с подачей рулонов.
1. Лазерная заготовка с подачей катушки
Заготовки представляют собой простые геометрические фигуры, вырезанные из листа металла. Линия лазерной вырубки с рулонной подачей использует непрерывная подача в быстро производить несколько сотен заготовок из одного рулона металла. Эти заготовки отправляются партнерам, которые производят конечный продукт.
Почти каждый крупный завод закупает заготовки у внешнего поставщика вместо того, чтобы запускать собственную линию лазерной вырубки. Большая часть обработки рулонов происходит на какой-либо линии лазерной вырубки. Большинство предприятий не могут оправдать инвестиционные затраты на станок для резки волоконным лазером. Другие приложения в этом списке в основном используют заготовки для лазерной резки в своих производственных системах.
2. Изготовление автомобильных деталей
Автомобильная промышленность полна нескольких взаимосвязанных производственных систем, которые работают вместе для создания единого автомобиля. Одной из таких систем является система лазерной вырубки с спиральной подачей, что делает алюминиевый шпон, электрические шкафы, , так и мелкие детали двигателя.
3. Электронные корпуса
Электронные корпуса являются одним из крупнейших рынков для деталей, вырезанных лазером. Обсуждаем ли мы вентиляторы для медицинской промышленности или компьютерные корпуса для серверов и настольных компьютеров, скорее всего, они были изготовлены с использованием станка для лазерной резки.
Лазерная вырубка с катушкой производит плоские плоскости нужного размера, которые сгибаются, вырезаются и заклепываются в корпус.
4. Медицинское оборудование
Помимо металлических корпусов, катушечные лазерные системы изготавливают различное медицинское оборудование, например металлическое. столешницы, скальпели и т. д..
5. Аэрокосмические приложения
Аэрокосмическая промышленность использует станки для лазерной резки рулонов для различных индивидуальных проектов, таких как электрические экраны, детали корпуса самолета или небольшие компоненты двигателя..
6. Кронштейны и петли
Лазер с подачей катушки по сравнению с традиционными методами отлично подходит для производства высокопроизводительных прецизионных кронштейнов и петель.
7. Кухонная утварь
Некоторое кухонное оборудование, например ножи начинается с заготовок, вырезанных лазером, которым позже придают форму, затачивают и полируют в лезвие.
Здесь мы собрали несколько советов, которые помогут вам получить лучшие результаты лазерной резки с рулонной подачей.
Dо У вас есть вопросы?
Позвольте нам решить вашу проблему
Заключение
Станки для лазерной резки с рулонной подачей отлично подходят для широкого спектра применений. Добавление автоматической подачи рулонов повышает общую производительность и сокращает время производства. Волоконные лазеры совместимы с несколькими различными материалами. Но системы подачи рулонов ограничивают их листовым металлом, обеспечивая более эффективное производство.
Приобретите станок для лазерной резки с рулонной подачей от Baison!
Байсон является ведущим производителем волоконных лазерных систем. Наш опыт, внимание к деталям и непоколебимая приверженность делу позволили нам обслуживать более ста стран и регионов на протяжении более двух десятилетий.
Мы уверены, что наша сложенная линейка продуктов будет соответствовать вашим производственным потребностям. Получите мгновенную цитату прямо сейчас!