Стандарты качества лазерной резки
Существует большая вероятность того, что качество вашего оборудования для лазерной резки зависит от многих обстоятельств. Поэтому, если вы хотите производить резку высокого качества, вам необходимо знать все требования к качеству, которые необходимо соблюдать.
Процедура лазерной резки или гравировки не является исключением из правила, согласно которому контроль качества является обязательным условием во всех процессах. Ниже приведены несколько различных стандартов качества, которых вы можете придерживаться, чтобы поддерживать резку на приемлемом уровне.
Линии резки
Этот фактор зависит от того, насколько быстро режется материал. Когда вы режете плотные материалы в быстром темпе, вы обнаружите такую проблему. Однако, если вы посмотрите на разрез прямо под лазерным лучом, вы не увидите расплавленного металла.
Расплавленный материал распыляется с обратной стороны, в результате чего на режущей кромке образуются изогнутые линии. Если вы хотите, чтобы ваша лазерная режущая кромка всегда имела превосходное качество, вы должны постоянно визуально контролировать этот параметр. При заключении нарезки все, что от вас требуется, — замедлить подачу. Это решит все ваши самые современные проблемы с качеством лазера и линией резки!
неровность
Шероховатость является серьезной проблемой, которая касается режущей промышленности. Это влияет на внешний вид, а также на различные фрикционные свойства. Анализ режущей поверхности для определения глубины генерируемых вертикальных линий является простым методом оценки шероховатости материала.
Когда дело доходит до выяснения того, насколько грубым будет разрез, уровень детализации текстуры играет значительную роль. Когда надрез более глубокий, поверхность выглядит более гладкой. Точно так же, если поверхность шероховатая, вы можете заметить неравномерную шероховатость и зернистость. Поэтому будет лучше, если вы приложите все усилия, чтобы максимально сгладить шероховатости. Это поможет сделать лазерную резку более качественной.
вертикальность
Есть хороший шанс, что многие из вас проигнорируют идею о вертикальности. Тем не менее, это имеет огромное значение. Если материал, с которым вы работаете, имеет толщину более 10 миллиметров, необходимо придерживаться определенных коэффициентов вертикальности.
Когда вы уходите дальше от лазерного луча, он часто начинает отклоняться и постепенно расширяться к низу или вверху. Это приводит к тому, что обрезанная кромка смещается на несколько миллиметров дальше от вертикальных линий, чем это было бы в противном случае. Всегда помните, что качество реза зависит от того, насколько вертикальна кромка, и чем вертикальнее кромка, тем качественнее будет рез.
Материальные депозиты
Вы можете быть удивлены, узнав, что машины для лазерной резки сначала контактируют с отчетливым жирным покрытием, прежде чем начать работу, и плавят вещество. Потребители и промышленные предприятия не используют газификацию и другие подобные процессы на протяжении всей этой процедуры. Вместо этого они используют ветер, чтобы сдуть разрез. Однако эта процедура также приведет к отложению материала на поверхности, что в конечном итоге снизит качество резки.
Деформация
Всегда помните, что материал начнет деформироваться, если он перегреется из-за лазерной резки. Кроме того, вы столкнетесь с различными трудностями, если у вас недостаточно контроля над мощностью и скоростью, которые оборудование для лазерной резки применяет к вашему материалу.
Процесс создания контуров и сборки мелких деталей, этот аспект требует повышенного уровня внимания и точности. Однако процесс приведет к деформации, если нельзя контролировать мощность лазера и использовать короткие лазерные импульсы. Поэтому вам нужно либо убедиться, что вы знаете, как регулировать мощность, либо получить помощь эксперта, который может помочь вам с этой процедурой.
Какие факторы влияют на качество резки?
Хотя на качество лазера влияют многочисленные элементы, это не должно мешать вам регулярно проверять свое лазерное оборудование на предмет беспристрастности. Вы можете реализовать примерную начальную реализацию, чтобы избежать любых потенциальных проблем. Известно, что некоторые аспекты существенно влияют на общее качество процесса резки.
Мощность лазера
Общеизвестно, что мощность лазера, используемого в процессе резки, влияет на конечный продукт. Мощность лазера положительно влияет на толщину материала, который можно разрезать. Если мощности достаточно, можно резать материалы большей толщины. Кроме того, это влияет на способность заготовки сохранять точные размеры.
Однако помните, что мощность лазера весьма чувствительна; неправильное использование может принести вам несколько проблем. Разные виды материалов имеют разные пределы допуска. Если вы применяете чрезмерную силу к не очень толстым материалам. В этом случае вы рискуете вызвать такие сложности, как деформация, околошовная зона и другие проблемы.
форсунка
Хотя сопло может показаться крошечной частью массивной лазерной машины, эта, казалось бы, незначительная часть оборудования в значительной степени гарантирует, что станок для лазерной резки металла производит резку максимально возможного качества. Форсунки бывают разных форм, размеров и высоты.
При использовании нескольких насадок вы можете получить различные результаты и уровни качества. Более того, если вы не будете должным образом очищать насадку или регулярно ее заменять, она может потерять свою параллельную форму, а значит, не будет обеспечивать ровный и качественный срез.
Вы можете знать о выбор лучшей насадки.
Точность позиционирования
Лазерная резка необходима для того, чтобы материал оказался в нужном месте в нужное время. Позиционирование движущегося лазерного луча оказывает непосредственное и существенное влияние на ширину, сечение резки, уклон, шлак и шероховатость.
Даже такая, казалось бы, безобидная вещь, как расположение насадки, может вызвать значительное количество проблем. Например, скорость процесса замедляется, если сопло расположено далеко от обрабатываемого вещества. В результате правильное позиционирование имеет первостепенное значение, поскольку оно играет важную роль в определении уровня качества, достигаемого при лазерной резке.
Получить информацию о как найти идеальное положение фокуса.
Лазерная скорость
Скорость лазера всегда была одним из важнейших факторов, определяющих качество резки. Скорость операции резки оказывает существенное влияние на конечное качество разрезаемого материала. Когда подходящая скорость сочетается с подходящим материалом, в результате получаются гладкие режущие поверхности без сопротивления.
Поиск оптимальной скорости резки для материала, с которым вы работаете, позволит добиться самого чистого реза. Помните, что использование лазерных станков на чрезмерно высокой или медленной скорости имеет присущие недостатки.
Типы материалов
Хотя это может быть не существенным фактором, тем не менее, это необходимо. Крайне важно обеспечить использование подходящих материалов в соответствующем лазерном оборудовании. Каждый материал проявляет уникальные свойства при воздействии лазера.
Взаимодействие материалов с силой и длиной волны лазера определит, совместимы они или нет. Таким образом, качество резки можно существенно улучшить, если обеспечить сочетание соответствующих материалов с соответствующим лазерным оборудованием.
Распространенные проблемы лазерной резки и способы их устранения
1. Образование окалины
Окалина — распространенная проблема при лазерной резке, обычно определяемая наличием расплавленного материала на нижней стороне разрезаемой детали. Зачастую это происходит из-за неправильных настроек мощности, скорости и вспомогательного газа или из-за изношенной форсунки. Чтобы решить эту проблему:
- Проверьте и настройте параметры мощности лазера и скорости резки.
- Увеличьте давление вспомогательного газа.
- Осмотрите форсунку и при необходимости замените ее.
Узнать больше о Как предотвратить образование окалины при лазерной резке.
2. Исчерченность
Если вы заметили бороздки или линии на краю разреза, это может быть связано с чрезмерной скоростью резки или низким давлением вспомогательного газа. Вот как это сделать:
- Уменьшите скорость резки.
- Увеличьте давление вспомогательного газа.
3. Непостоянная ширина реза
Команда ширина пропила должны оставаться неизменными на протяжении всей операции. Если оно изменится, это может быть связано с расфокусировкой лазерного луча.
- Проверьте и отрегулируйте размер пятна фокусировки.
- Убедитесь, что материал ровно лежит на столе для резки.
4. Формирование заусенцев
Образование заусенцев часто указывает на недостаточный поток вспомогательного газа или на низкую мощность лазера. Заусенцы чаще встречаются в более толстых материалах. Уменьшите заусенцы в процессе резки.:
- Увеличьте давление вспомогательного газа.
- Увеличьте мощность лазера.
5. Неполные сокращения
Возможно, вам придется изменить настройки, если ваш лазер не прорезает материал полностью.
- Увеличьте мощность лазера.
- Уменьшите скорость резки.
Регулярное техническое обслуживание для оптимального качества лазерной резки
Регулярное техническое обслуживание вашего лазерного резака жизненно важно для поддержания его производительности. Вот несколько практик, которые следует учитывать:
- Регулярно очищайте и проверяйте сопло лазерной резки. Накопление мусора или повреждение могут повлиять на качество резки.
- Убедитесь, что линза чистая и на ней нет грязи, так как любое препятствие может повлиять на фокусировку лазера.
- Регулярно проверяйте и регулируйте юстировку лазерного луча.
- При необходимости смажьте движущиеся части, чтобы обеспечить плавную работу.
- Запланируйте периодическое профессиональное обслуживание, чтобы обеспечить оптимальную работу машины.
Заключение
На рынке представлено множество различных станков для лазерной резки, и вам необходимо иметь всесторонние знания о многочисленных стандартах качества и факторах, влияющих на качество лазерной резки. Это даст вам представление о том, как повысить эффективность.
Всегда помните, что такие элементы, как скорость резки, мощность, давление газа и многие другие, имеют важное значение для качества. Понимая общие проблемы и способы их решения, вы можете обеспечить оптимальное качество резки в каждом проекте.
Улучшите свою лазерную резку с помощью Baison!
Возникли проблемы с качеством лазерной резки? Не волнуйтесь. В Байсон Лазер, мы стремимся предоставить вам первоклассное оборудование и квалифицированную помощь. Погрузитесь глубже в достижение безупречной лазерной резки. Если у вас все еще есть трудности с пониманием процедуры, свяжитесь с нами для разъяснений.
