Как уменьшить заусенцы при лазерной резке — простые решения эксперта

заусенец для лазерной резки
Лазерная резка может показаться довольно простой на бумаге. Поднятие отрезанных частей должно привести к распутыванию точно отрезанных частей после завершения разреза. Однако для большинства технических специалистов это далеко не так, поскольку несовершенства часто увеличивают их рабочую нагрузку.

Содержание

Заусенцы считаются одной из критических головных болей лазерная резка независимо от отрасли, будь то производство автомобильных запчастей, механического оборудования, электронных компонентов или прецизионного оборудования. Большинство техников ищут способы уменьшить дефекты, такие как заусенцы.

Однако хорошая новость заключается в том, что этих недостатков можно избежать при правильном сочетании и обращении. Хотя единого решения для заусенцев не существует, операторы могут использовать различные методы для уменьшения заусенцев при лазерной резке, что приводит к качественный чистый срез экономя при этом время, усилия и ресурсы.

Что такое заусенцы в лазерной резке?

Металлические заготовки после лазерной резки иногда оставляют дефекты, такие как гребни или выступы, обычно называемые «заусенцами». Эти дефекты обычно появляются, когда режущий инструмент входит или выходит из металлического листа.

заусенец при лазерной резке

Почти каждый технический специалист, независимо от отрасли, сталкивается с этим явлением, что приводит к дополнительной работе. Многие факторы, в том числе метод обработки, используемые материалы и уровень квалификации оператора, способствуют такой деформации материала.

Вот некоторые распространенные типы заусенцев и то, как они образуются:

1, отрезной заусенец

Когда кусок материала падает в процессе резки, что приводит к разрыву, оставляющему после себя отрезанный заусенец.

2, Пуассон Берр

Когда режущий инструмент прикладывается к заготовке, направленное вниз натяжение вызывает вздутие, изгиб, скручивание или удлинение ее сторон, в результате чего на краю заготовки остаются заусенцы Пуассона.

3, перевернутый заусенец (выходной заусенец)

Заусенец при переворачивании, также известный как выходной заусенец, как следует из названия, возникает, когда инструмент поднимается от заготовки в конце резки.

4, слезоточивый заусенец

Металлические листы иногда выпадают в процессе резки, при этом стружка материала отрывается, образуя заусенцы.

5, термальный заусенец (окалина или шлак)

Луч лазерной резки генерирует исключительно высокую энергию, иногда доводя металлическую заготовку до температуры плавления. Расплавленный металл иногда застывает на заготовке до того, как вспомогательный газ удалит его, создавая термические заусенцы.

Почему важно делать лазерную резку без заусенцев?

Образование заусенцев является обычным явлением, с которым сталкиваются технические специалисты в различных отраслях промышленности. Поскольку заусенцы требуют дополнительной работы по удалению заусенцев с заготовок, что требует дополнительного времени, усилий и ресурсов, резка без заусенцев всегда желательна. Вот несколько причин, по которым операторам и предприятиям необходимо обеспечить лазерную резку без заусенцев.

лазерная резка

Помогает преодолеть конкуренцию

Лазерная резка имеет решающее значение при производстве различных компонентов и аксессуаров в высококонкурентных отраслях, таких как автомобили, электроника и оборудование. Поскольку заусенцы снижают качество заготовок, лазерная резка без заусенцев необходима, чтобы оставаться впереди конкурентов.

Улучшает процессы

Лазерная резка обычно является частью более обширного процесса на производственных предприятиях. Удаление заусенцев для исправления заусенцев часто приводит к задержкам и сбоям в ходе таких операций. Следовательно, лазерная резка без заусенцев может улучшить производственные процессы, устраняя необходимость корректирующих работ, связанных с заусенцами.

Снижает эксплуатационные расходы

Современный бизнес сталкивается с высокими эксплуатационными расходами. Заусенцы обычно требуют дополнительной работы и отнимают ненужное время, труд, энергию и другие ресурсы. Лазерная резка без заусенцев позволяет избежать такой дополнительной работы и снижает эксплуатационные расходы, обеспечивая процветание бизнеса.

Улучшает точность и точность

Заусенцы приводят к снижению размеров, положения, точности формы и шероховатости поверхности, иногда не соответствуя спецификациям. Резка без заусенцев обеспечивает точность заготовок при соблюдении технических чертежей и спецификаций.

Улучшает качество

Заусенцы ухудшают качество поверхности заготовок. Они также могут мешать установке или перемещению компонентов, делая их более восприимчивыми к усталости и сокращая срок их службы. Устранение заусенцев может значительно повысить качество изготавливаемых деталей и компонентов.

Способствует безопасности

Образование заусенцев иногда может представлять опасность для операторов лазера. Кроме того, заусенцы, оставшиеся на заготовках, могут нанести вред конечному пользователю. Таким образом, лазерная резка без заусенцев защищает производственных рабочих и конечных пользователей от травм.

Методы уменьшения заусенцев при лазерной резке

Различные факторы способствуют образованию заусенцев при лазерной резке. Хотя это может показаться очень сложным процессом, техники могут эффективно уменьшить количество заусенцев, внеся необходимые коррективы в свою технику и критические элементы в процессе лазерной резки.

Использование вспомогательного газа для резки

Нечистый газ может иногда приводить к образованию заусенцев при лазерной резке. Качество баллонного газа обычно падает после двух заправок. Кроме того, использование баллонного газа также приводит к увеличению потерь после повторных заправок.

Лазерная резка газа

Азот предпочтительнее, так как огнестойкий газ мгновенно окисляет расплавленные металлы, предотвращая образование заусенцев. Также рекомендуется отрегулировать давление вспомогательного газа на уровне от 12 до 15 кг, что позволит азоту выдувать расплавленные металлы до того, как они затвердеют и превратятся в термические заусенцы.

Использование оптимальных параметров резки

Понимание того, как оборудование, гази параметры комбайн для резки имеет решающее значение в лазерной резке. Эти параметры определяют, насколько хорошо лазерный луч, газ и заготовка соприкасаются, а также то, приведет ли процесс резки к образованию заусенцев.

По мере того, как машины включаются в работу в загруженных производственных процессах, параметры изменяются незначительно, что приводит к настройкам ниже оптимальных, что приводит к увеличению дефектов. Усталость станка также играет жизненно важную роль в образовании заусенцев, что дает операторам и контролерам все больше причин планировать работу, не перегружая операторов и станки, обеспечивая при этом своевременное техническое обслуживание станков для лазерной резки.

ПараметрОписание
Фокус лазерного лучаЕсли лазерный луч режущего станка смещен или не в фокусе, это может привести к образованию заусенцев во время лазерной резки. Таким образом, рутинная отладка станков для лазерной резки с проверкой и соответствующей регулировкой фокуса может помочь добиться резки без заусенцев. Иногда положение луча может казаться отклоненным. Решение здесь состоит в том, чтобы отрегулировать верхнее и нижнее положение в соответствии со смещением луча.
Выходная мощность машиныИспользование ниже оптимальной выходной мощности режущего станка может привести к дефектам. Начните с проверки оптимальной работы станка для лазерной резки, особенно выходного значения. Настройка машины на работу с оптимальной выходной мощностью за счет своевременного технического обслуживания имеет решающее значение для уменьшения заусенцев.
Скорость резки проволокиЗаусенцы могут появиться, если скорость резки проволоки станка для лазерной резки ниже оптимальной. Регулярно проверяйте скорость резки проволоки и регулируйте ее до оптимального уровня, чтобы избежать образования заусенцев.
Чистота вспомогательного газаВспомогательный газ тоже может иметь примеси. Проверьте качество вспомогательного газа, чтобы поток газа мог эффективно удалять расплавленный материал до того, как он превратится в заусенцы.
Стабильность машиныСовременные производственные предприятия переполнены. Когда станок для лазерной резки работает слишком долго без отдыха, это может привести к образованию дефектов. Помня об усталости станка и предоставляя ему небольшой отдых, можно добиться лазерной резки без заусенцев. Предоставление машинам достаточного отдыха может сэкономить ценные ресурсы, затрачиваемые на удаление заусенцев, хотя поначалу это может показаться пустой тратой времени.

Как найти золотую середину в скорости резки

Более медленная резка не всегда приводит к резу без заусенцев. Некоторые операторы ошибочно полагают, что замедление процесса резки помогает уменьшить количество заусенцев. Однако он вводит ненужное тепло в разрез, повышая температуру до экстремального уровня и нарушая поток газа из-за испарения.

Эти сбои часто приводят к тому, что поток газа неэффективен для удаления расплавленного металла, что приводит к таким дефектам, как заусенцы. Поэтому операторы должны найти оптимальное значение скорости подачи. Следовательно, рекомендуется резка немного быстрее при обеспечении точности резки, чтобы поток газа надлежащим образом удалял расплавленный материал до того, как он затвердеет в виде заусенцев.

Тогда есть и другая сторона той же медали. Техническим специалистам по лазерной резке иногда приходится работать в ускоренном режиме, чтобы выполнить напряженные задачи, в результате чего они пытаются выполнить резку слишком быстро. Это не только подвергает их риску получения травм, но также увеличивает вероятность появления дефектов, таких как заусенцы. Поэтому операторы должны понимать важность использования оптимальной скорости для выполнения лазерной резки без заусенцев.

Заключение

Заусенцы — это дефекты, которые образуются в процессе лазерной резки, что приводит к необходимости удаления заусенцев, что приводит к пустой трате времени, труда и других ресурсов. Если их не исправить, заусенцы повлияют на точность и качество заготовок и компонентов, используемых для производства. Несмотря на то, что частое появление заусенцев кажется естественной частью лазерной резки, операторы могут предпринять множество шагов, чтобы значительно уменьшить количество заусенцев.

Использование вспомогательного газа с меньшим количеством примесей, регулировка станки для лазерной резки до оптимальных параметров за счет планового технического обслуживания и точной настройки методов резки операторами — вот некоторые из ключевых методов лазерной резки без заусенцев, которые позволяют техническим специалистам улучшить свою игру и эффективно производить более точные, гладкие и безопасные заготовки и компоненты.

Экспертная помощь всего в нескольких шагах!

У вас есть еще вопросы или вам нужна экспертная помощь и рекомендации? Свяжитесь с нами, чтобы подробно описать ваши требования, и специалисты Baison свяжутся с вами с профессиональным руководством и конкурентоспособной ценой. цену сейчас.

Dо У вас есть вопросы?
Позвольте нам решить вашу проблему

Узнайте стоимость волоконной лазерной системы!

Поделитесь публикацией сейчас:
Сэм Чен

Привет, я Сэм!

Я основатель Baison. Мы помогаем промышленным предприятиям повысить производительность и мощность с помощью наших передовых технологий. волоконные лазерные системы за более чем 20 лет.

Есть вопросы? Обратитесь к нам, и мы предоставим вам идеальное решение.

Вам также могут быть интересны эти темы

Лазерный резак Baison

Освоение допусков лазерной резки: руководство по максимальной точности и ограничениям (2024)

Точность имеет большое значение в современном производстве, и лазерная резка изменила правила игры. Но насколько точна эта технология? Чтобы получить ее, вам нужно

Подробнее »
Загибочный станок

Поиск подходящего производителя гибочных машин: 10 лучших вариантов для вашего бизнеса

Выбор подходящей компании-производителя гибочных машин имеет основополагающее значение для повышения эффективности и производительности вашего бизнеса. Из всех имеющихся возможностей можно выбрать

Подробнее »
Нажми на тормоз

10 крупнейших производителей листогибочных прессов в мире (2024 г.)

В отраслях, где точность и эффективность имеют большое значение, выбор правильного листогибочного пресса для гибки металла имеет решающее значение. Если вы работаете в автомобилестроении,

Подробнее »

Спросите цитату сейчас

Отправьте нам свой запрос, и мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Получить последний каталог

Узнайте, как наши новейшие лазерные станки могут помочь вам повысить производительность!