Так что, если вы также задаетесь вопросом, какой тип лазера лучше всего подходит для резки металла, то вы не одиноки… Короткий ответ: вы можете использовать лазерную резку CO2 или волоконную лазерную резку для обработки большинства типов металлов. (черные и цветные).
Кроме того, лазерные резаки для кристаллов можно использовать для резки толстых металлов, но они обычно дороже. Предпочтительным выбором является газовая (CO2) или волоконная лазерная резка.
Теперь давайте подробно рассмотрим различные типы технологий лазерной резки, доступные на рынке. Кроме того, мы также рассмотрим, какие типы лазерных резаков идеально подходят для резки металлов.
А напоследок рассмотрим несколько практических советов, как можно установить идеальную параметры для лазерной резки металлов. Итак, давайте углубимся в это:
3 вида лазерной резки
В настоящее время на рынке доступны три типа станков для лазерной резки:
- Станки для лазерной резки CO2
- Резаки для волоконных лазеров
- Кристаллические лазерные резаки
1. Лазерные резаки CO2
Первый лазерный резак был основан на технологии лазерной резки CO2. Название «СО2» было связано с механизмом, используемым для резки материалов.
В CO2 лазерный резак, электричество проходит через заполненную газом трубку и производит световые лучи. На одном конце луча есть отражающее зеркало, а на другом — частичное зеркало.
В результате свет проходит через частичное зеркало и может использоваться для резки металла или других материалов.
Команда газонаполненная трубка обычно содержит смесь двуокиси углерода (CO2), водорода, азота и других газов.
В зависимости от требований пользователя на рынке доступны различные лазерные установки CO2 мощностью от нескольких ватт до нескольких киловатт.
Как правило, лазерная резка CO2 с более высоким энергопотреблением может резать толстые материалы. Напротив, резак CO2 с низким энергопотреблением подходит только для резки тонких материалов.
Лазерный резак CO2 идеально подходит для резки неметаллических материалов, таких как:
- пластик
- Дерево
- Кожаные
- Обои
- Ткань
Кроме того, он также может обрабатывать тонкие листы неотражающих металлов. Напротив, отражающие металлы обычно неподходящий для резки лазером CO2.
Причина этого проста: лазерный луч от установки CO2 отражается от отражающей поверхности металла.
2. Волоконные лазерные резаки
Следующий тип – это волоконно-лазерная резка, также известный как твердотельный лазерный резак. В этих машинах легкие частицы пропускаются через оптоволоконные кабели. Вот почему их называют волоконными лазерными резаками.
Одним из ключевых преимуществ волоконных лазеров является то, что они не требуют такого обслуживания, как CO2-лазеры. Не будет ошибкой классифицировать их как необслуживаемые.
Еще одним преимуществом волоконного лазера является то, что он может работать до 25,000 рабочее время. И последнее, но не менее важное: эти машины могут производить интенсивные лазерные лучи, которые могут резать металлы намного быстрее.
В зависимости от того, какую модель волоконного лазера вы покупаете, он может быть непрерывным, импульсным или MOPA. Из всех этих типов волоконных лазерных систем наибольшую гибкость обеспечивает тот, ЗГУМ. В MOPA пользователи могут регулировать длительность импульсов.
Для резки большинства металлов предпочтительным выбором являются станки с волоконным лазером, поскольку они быстрые, точные и могут работать в течение длительного времени. Кроме того, волоконные лазеры также популярны для резки светоотражающие металлы таких как медь, бронза, нержавеющая сталь и т. д.
Если говорить о минусах волоконных лазерных станков, то они больше подходят для резки металла. Точно так же требуется более мощная машина для резки материалов толщиной более 20 мм. И последнее, но не менее важное: эти станки также не рекомендуется использовать для резки цветных металлов.
В некотором смысле лазерные резаки с волоконным лазером более рентабельны, чем CO2-лазеры. Напротив, лазерная резка CO2 более рентабельна, если вы хотите резать неметаллы.
3. Кристаллические лазерные резаки
Следующий тип в нашем списке — кристаллические лазерные резаки, также известные как «nd: YAG» или «YVO».
В типе Nd: YAG используется кристалл, называемый «алюминиево-иттриевым гранатом, легированным неодимом». И nd: YVO использует кристалл, известный как «ортованадат иттрия, легированный неодимом, YVO4».
Одним из основных преимуществ этих лазерных станков является их высокая точность и мощность резки. Однако они, как правило, дороже, чем любой другой процесс лазерной резки.
В среднем срок годности кристаллических лазерных резаков составляет от 8000 до 15000 часов. Вот почему, когда дело доходит до резки различных металлов и даже сложных материалов, по умолчанию обычно выбирают волокно или CO2.
Какой тип лазерной резки лучше всего подходит для резки металлов?
Точный ответ на этот вопрос зависит от того, какой металл вы хотите резать и толщина из металлических листов.
Во-первых, станок с CO2-лазером подходит только для резки листов из нержавеющей стали. Однако эта же машина может также резать большинство материалов, таких как дерево, пластик, акрил и т. д.
Предпочтительным выбором является система волоконного лазера для резки металлов. Для резки листового металла толщиной менее 5 мм эти машины обеспечивают наилучшую скорость и более точный рез. Более мощный волоконный лазерный резак может справиться даже с более толстыми металлами.
Но его длина волны — лучшее качество волоконного лазера, что делает его идеальным для металлов. Как упоминалось ранее, световой луч генератора CO2 может отражаться от металлических поверхностей. Но длина волны волоконных лазеров безопасна для металлов и легко поглощается металлами.
Еще одним преимуществом волоконного лазерного луча является малый размер пятна, что позволяет выполнять высокоточную резку на высокой скорости.
В среднем, резак с волоконным лазером может работать в 3 раза быстрее, чем станок с CO2. И самое приятное то, что резак с волоконным лазером потребляет только 1/3 мощности по сравнению с лазерными станками с CO2.
Так что можно с уверенностью сказать, что волоконные лазерные резаки — лучший выбор для резки металлов!
Советы по настройке параметров для лазерной резки металлов
Точные параметры лазерной резки металлов обычно зависят от типа металла, его толщины и даже от мощности станка. Вот почему может быть сложно определить точные параметры, поскольку они могут не работать для вас.
Тем не менее, мы обсудим каждый параметр вместе с некоторыми практическими советами, которые помогут вам резать металлы:
Мощность лазера
Первый параметр — это мощность лазера, которая определяет, какие материалы вы можете резать с его помощью. Кроме того, толщина материалов также прямо пропорциональна мощности лазера.
Как правило, более высокая мощность лазера означает резку толстых металлических листов. Наоборот, станок меньшей мощности может резать только тонкие металлические листы.
С мощностью 1 кВт (1000 Вт) вы можете резать листы из нержавеющей стали толщиной до 5 мм. Но с волоконным лазерным резаком мощностью 3 кВт (3000 Вт) вы можете резать металлические листы толщиной до 12 мм!
Вспомогательный газ
Следующим фактором, который следует учитывать, является выходное давление и чистота вспомогательный газ. Основной функцией вспомогательного газа в станке для лазерной резки является выдувание любого расплавленного или остаточного материала в процессе резки.
Поэтому, если у вас недостаточное давление газа, он не сдует остатки отходов и повлияет на качество отделки разрезов.
Это означает, что вы всегда должны проверять давление вспомогательного газа, чтобы убедиться, что оно достаточное. И последнее, но не менее важное: газовая смесь, используемая в машине, должна иметь чистоту 99.5%.
Скорость резания
Скорость резания также является важным параметром, который может повлиять на качество резки металлов. Станок с низкой скоростью резки может привести к образованию следов пригорания и слишком сильному расплавлению материала. Точно так же слишком высокая скорость резки не позволит должным образом прорезать металлы.
Это означает, что вам придется найти идеальную скорость резки в зависимости от толщины материала и мощности используемого вами станка. Для этой цели, как правило, лучше всего провести несколько тестов на материале, чтобы найти идеальную скорость резки, прежде чем начинать фактический процесс резки.
Для станка лазерной резки мощностью 1000 Вт скорость резки для различных материалов следующая:
Мягкая сталь:
- Толщина 1 мм – скорость резки от 15.0 до 22.0 м в минуту.
- Толщина 2 мм – скорость резки от 5.0 до 6.6 м в минуту.
- Толщина 3 мм – скорость резки от 2.5 до 3.85 м в минуту.
- Толщина 4 мм – скорость резки от 2.0 до 3.3 м в минуту.
- Толщина 5 мм. Скорость резки от 1.4 до 2.0 м в минуту.
Нержавеющая сталь:
- Толщина 1 мм – скорость резки от 16.5 до 22.0 м в минуту.
- Толщина 2 мм – скорость резки от 4.5 до 6.5 м в минуту.
- Толщина 3 мм – скорость резки от 2.0 до 3.1 м в минуту.
- Толщина 4 мм – скорость резки от 1.0 до 1.065 м в минуту.
- Толщина 5 мм. Скорость резки от 0.4 до 0.7 м в минуту.
Алюминий:
- Толщина 1 мм – скорость резки от 1.00 до 13.2 м в минуту.
- Толщина 2 мм – скорость резки от 2.0 до 4.5 м в минуту.
- Толщина 3 мм – скорость резки от 0.6 до 1.32 м в минуту.
Для более мощных лазерных резаков (2 кВт, 3 кВт и т. д.) вы можете установить еще более высокую скорость резки и резать материал за меньшее время.
Непрерывный или импульсный режим
Другой параметр, который необходимо выбрать, — хотите ли вы использовать непрерывный или импульсный режим.
В режиме непрерывной волны световой луч излучается непрерывно. В режиме пульсовой волны большее количество световых частиц может испускаться за один раз в течение нескольких интервалов.
Режим непрерывной волны идеален, если вы хотите резать металл только по острым углам и прямым линиям. А для вырезания небольших отверстий лучшим считается режим пульсовой волны.
Заключение
Если вы хотите резать только металлы, то лучшим выбором будет волоконный лазерный резак. Но если вы хотите резать в основном неметаллы, вы можете использовать CO2-лазер, который также может работать с некоторыми металлами.
Еще одна важная вещь, которую следует помнить, — это мощность лазерного резака, который вы хотите купить. Было бы лучше, если бы вы всегда пользовались мощными машинами для резки толстых металлических листов. А если вы собираетесь работать только с тонкими металлическими листами или гравировать, то вполне можно обойтись и маломощным станком.
Если вы все еще не уверены, какой лазерный резак вам подходит, свяжитесь с нами уже сегодня! А если вы уже определились с тем или иным типом лазерного резака, вы можете отправить заявку!
