Лазерная резка металлоконструкций: что нужно знать

В постоянно развивающейся отрасли производства металлов лазерная резка стала революцией в способах преобразования структурных компонентов. Этот сложный метод обеспечивает точность, эффективность и универсальность. Однако этот процесс может показаться немного сложным и запутанным.

Согласно Бизнес-исследовательская компания, Рынок станков для лазерной резки в 5.03 году на международном уровне оценивался в 2023 миллиарда долларов США при среднегодовом темпе роста 10.2% с 2023 по 2032 год.

В этом посте мы познакомим вас с основами лазерной резки в металлоконструкциях, предоставив подробный обзор ее принципов, применений и преимуществ. Мы также изучим факторы, которые способствуют его исключительной производительности, и оптимизируем ваши производственные процессы с помощью лазерных станков Baison.

Обзор станка для лазерной резки металла

Металл метод лазерной резки представляет собой точный производственный процесс для создания сложных конструкций из строительство и многие другие металлоконструкции. Он работает, используя концентрированный луч световой энергии, чтобы прорезать широкий спектр металлических конструкций. Он имеет множество преимуществ перед традиционными методами резки металла, в том числе точность, гибкость и автоматизированный процесс.

Лазерный резак может работать, направляя сфокусированный лазерный луч на поверхность металла. Затем это приводит к плавлению или испарению материала в точке контакта. Интенсивное тепло, выделяемое лазерным лучом, в конечном итоге разрезает металлический лист.

Они подразделяются на волоконные лазеры, CO2-лазеры и YAG-лазеры. Многие отрасли используют эти устройства для создания необходимых структур. К ним могут относиться автомобильная, аэрокосмическая, электронная, медицинская техника, промышленное применение и многое другое.

Преимущества лазерной резки в металлоконструкциях

Лазерная резка металлоконструкций имеет широкий спектр преимуществ. Процесс производства металлоконструкций произвел революцию с помощью этой технологии лазерной резки. Со временем этот процесс резки стал более универсальным и эффективным. Некоторые из основных преимуществ лазерной резки в металлоконструкциях заключаются в следующем.

1. Точность

Процесс лазерной резки известен своими исключительная точность. В процессе производства металлоконструкций лазерные резаки могут инициировать резку с высокая толерантность и абсолютная точность. Поддержание точности металлоконструкций очень важно для обеспечения максимальной структурной целостности различных конструкций, таких как здания. 

2. Универсальность

Процесс лазерной резки позволяет резать широкий спектр материалов, таких как алюминий, латунь, нержавеющая сталь, медьи многие другие. Эта универсальность волоконного лазера широко используется в процессе производства металлических конструкций. 

3. скорость

Лазерная резка – быстрый процесс. мощность лазера имеет способность прорезать толстые металлические листы конструкционного металла за несколько секунд, что приводит к сокращение времени производства и стоят.

4. автоматизация

Одной из уникальных особенностей этого процесса резки является то, что его можно эффективно использовать без постоянного вмешательства человека. Существование автоматизированные средства, этот лазер может дальнейшее сокращение производственных затрат и продолжительности.

5. Снижение требований к отделке

Лазерная система может легко создать кромку реза с небольшими затратами. (жернова). При этом лазерный резак гарантирует отсутствие необходимости в каких-либо операциях вторичной отделки.

6. Бесконтактная резка

Этот процесс обеспечивает бесконтактную резку благодаря режущей головке. Это гарантирует отсутствие физического контакта между объектом и лазерным лучом. Благодаря этой особенности этот процесс включает в себя меньше износа по сравнению с другими традиционными методами резки.

Лазерная резка тяжелых металлоконструкций 

Металлоконструкции — важный элемент современной архитектуры, требующий масштабного проектирования. Конструктивные металлоконструкции могут быть двух типов: тяжелые конструкционные металлоконструкции и легкие конструкционные металлоконструкции. Тяжелые металлоконструкции подразумевают возведение сложные крупные стальные элементы. Эти компоненты, которые используются для изготовления тяжелых металлоконструкций, могут легко весить несколько тонн.

Тяжелые металлоконструкции применяются для изготовления: 

• Небоскребы
• Мосты
• Промышленные предприятия
• Оффшорные сооружения

Функции тяжелых металлоконструкций

Функции тяжелых металлоконструкций могут включать в себя широкий спектр действий. Некоторые из основных функций тяжелых металлоконструкций приведены ниже:

• Тяжелые конструкционные металлоконструкции помогают сформировать базовый слой и скелет крупномасштабных зданий, сложных мостов и других сооружений. Таким образом, они играют важную роль в современном строительстве и резке металла.
• Тяжелые металлоконструкции помогают опорные нагрузки. Они также помогают их перенести. 
• Тяжелые металлоконструкции помогают выдержать вес настила моста. Кроме того, они поддерживают легковые, грузовые и другие транспортные средства, передвигающиеся по мостам.
• Они могут быть легко переработанный и повторно используемый как универсальный ассортимент строительных материалов. 

Используемые материалы

Существуют различные диапазоны материалов, которые используются в этом процессе в тяжелых металлоконструкциях. Некоторые из основных элементов обсуждаются ниже:

• Алюминий
• Нержавеющая сталь
• Нержавеющая сталь
• Титан

Влияние лазерной резки на тяжелые металлоконструкции

Лазерная резка может оказать существенное влияние на тяжелые металлические конструкции. Некоторые из эффектов:

1. Качество края

Используя лазерную резку, тяжелые металлоконструкции могут иметь гладкие края. Качество кромки зависит от скорости резки, лазерного луча и типа разрезаемого материала. 

2. Зона термического влияния (ЗТВ).

Под зоной термического воздействия мы подразумеваем область, на которую воздействует тепло лазерного луча. Важно свести к минимуму нагрев. Для этого луч малой мощности должен быть объединен с устройством, которое используется для резки на высокой скорости. Эта функция применима к промышленному лазеру.

3. Деформация

Тепло или напряжение лазерного луча ответственны за деформацию. Итак, чтобы минимизировать это искажение, меньшая мощность необходимо использовать арендованный луч. Некоторые другие эффекты также включают лазерное сверление , так и лазерная резка плавлением тяжелых металлоконструкций.

Лазерная резка легких металлоконструкций

В последнее время все большую популярность приобретают легкие конструкционные металлоконструкции. Они легче и долговечнее. Легкие металлические конструкции можно легко преобразовать в сложные формы и конструкции благодаря их легкому весу и гибкости. 

Легкие строительные металлоконструкции применяют для изготовления: 

• Мебель и приспособления, такие как столешницы, стеллажи и вывески.
• Архитектурные металлоконструкции, такие как перила, балюстрады и облицовочные панели.
• Промышленные компоненты, такие как кронштейны, корпуса и кожухи.
• Аэрокосмическая промышленность, например лонжероны крыльев и корпуса двигателей.
• Медицинские устройства, такие как хирургические имплантаты и протезы.

Функции легких металлоконструкций

Легкие конструкционные металлоконструкции могут использоваться для создания различных типов конструктивных элементов. Некоторые из них:

• Благодаря легкому весу и гибкости легкие конструкционные металлические конструкции могут быть легко встраивается в сложные конструкции.
• Эти структуры невероятно прочный. Кроме того, они также способны противостоять различным неблагоприятным условиям окружающей среды. 
• Легкие конструкционные металлоконструкции могут длиться долго, что делает его более надежным выбором.
• Эти структуры могут быть настраиваемые в широком диапазоне форм и форм.

Используемые материалы

Ниже приведены материалы, которые обычно используются в процессе производства легких металлоконструкций:

• Углеродистая сталь
• алюминий
• Нержавеющая сталь

Влияние станка лазерной резки на легкие металлоконструкции

Существуют некоторые проблемы, с которыми можно столкнуться при изготовлении конструкций из легких строительных металлоконструкций. Основная проблема может заключаться в толщине. Тип разрезаемого материала также может вызвать некоторые трудности при работе. Чем толще материал, тем больше мощности потребуется для резки. Помимо этого, ограниченная толщина и отражательная способность могут немного усложнить процесс.

Некоторые из основных эффектов лазерной резки на легкие металлоконструкции приведены ниже:

1. Высокая точность

Этот процесс позволяет выполнять очень точные и точные разрезы, вплоть до 0.001 дюймов, по легким металлоконструкциям.

2. Гладкие края

Чтобы сделать легкую металлоконструкцию гладкой и без заусенцев, нужно воспользоваться этими приспособлениями. Эти устройства также помогут вам исключить использование каких-либо других устройств для отделки.

3. автоматизация

Устройства лазерной резки можно легко автоматизировать, что приводит к сокращение трудозатрат и времени производства.

Какой тип лазера подходит для резки металлических конструкций?

Есть некоторые лазеры, которые больше подходят для металлоконструкций. Эти лазеры имеют свои преимущества и недостатки; Пригодность выбора лазера будет зависеть от требований и типа работы, для которой лазер будет использоваться. Некоторые из популярных лазеры которые используются для резки строительных металлоконструкций, обсуждаются ниже:

I. Станок для волоконной лазерной резки

Волоконные лазеры являются наиболее распространенными типами лазеров, известными своими точность и скорость. Они быстрее, что делает их идеальным кандидатом для крупносерийного производства. Они имеют минимальные зоны термического влияния (ЗТВ) и относительно низкие требования к техническому обслуживанию.

Станки для резки волоконным лазером можно резать различные виды материалы, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, никелевые сплавы, медь и латунь. Доказано, что они более энергоэффективны и экономичны.

II. СО2-лазеры

CO2 лазеры можно использовать для изготовления уникальных металлоконструкций. Хотя они не так широко используются, как волоконные, они довольно популярны на рынке. Эти лазеры требуют регулярной заправки газа и очистки резонатора, что приводит к увеличению затрат на техническое обслуживание.

Команда CO2 лазерный резак в основном используется для обработка листового металла. Он включает в себя газовый лазер с электрическим приводом. Материалы такие как сталь, нержавеющая сталь или алюминий, можно легко разрезать. Этот лазер может быть немного медленнее, чем волоконный лазер.

Помимо этих двух, есть еще Плазменная резка , так и газовая резка машины. Мы также подготовили статьи, чтобы дать вам более глубокое понимание лазерная резка против плазменной резки , так и газовая резка.

Применение лазерной резки в металлоконструкциях

Лазерная резка предлагает широкий спектр преимуществ по сравнению с традиционными методами резки, что делает ее предпочтительным выбором. Приложения невозможно описать простыми словами. Это широко применяется и используется в процессе производства металлических конструкций.

I. Общие продукты

Обсуждая применение, было бы разумнее, если бы мы сначала обсудили распространенные продукты, которые можно сделать красивыми с помощью лазеров. 

1. Балки
2. Фермы
3. Колонки
4. Тарелки и простыни
5. Трубы и трубки
6. Кронштейны
7. Фермы

II. Отрасли, которым необходимы структурные металлоконструкции

Есть отрасли, которые совершенно бесполезны без металлоконструкций. И нет более простого и эффективного способа, чем лазерная резка, сделать эти конструкции более надежными, долговечными и эстетичными. Некоторые из этих отраслей:

• Строительная промышленность
• Промышленное машиностроение
• Нефтегазовая промышленность
• Транспортная промышленность
• Сельскохозяйственная промышленность
• Авиационно-космическая промышленность
• Судостроительная промышленность
• Потребительские товары Промышленность
• Автомобильная промышленность

Меры предосторожности при лазерной резке металлических конструкций

Лазерная резка — это универсальный и точный процесс металлообработки. Однако очень важно принимать необходимые меры предосторожности при работе с лазером, чтобы обеспечить безопасность как оператора, так и окружающей среды. 

Некоторые меры предосторожности при использовании лазера приведены ниже:

• Режущее устройство должно быть надлежащим образом заземлено во избежание любого рода электрический шок.
• Во избежание повреждения глаз никогда не смотрите прямо на лазерный луч.
• Легковоспламеняющиеся материалы должны храниться вдали от зоны резки. 
• Соответствующий вентиляция необходимо использовать в рабочей зоне для удаления выделяющихся паров и газов.
• Посторонний персонал не должен находиться в зоне резки.
• Необходимо соблюдать технологию утилизации отходов.
• Необходимо соблюдать все местные и экологические нормы.
• Необходимо поддерживать соответствующее качество воздуха, чтобы обеспечить хорошие условия труда для операторов.
• Устройство необходимо регулярно осматривать на наличие повреждений, а также на отсутствие пыли и мусора.

Продуктовые решения лазерной системы

Станки лазерной резки могут помочь вам повысить производительность при этом сокращая как производственные затраты, так и время. Эти машины спроектированы таким образом, что не только обеспечивают точность и аккуратность, но и обеспечивают индивидуальные решения многих строительных проблем. 

На рынке доступно множество станков, которые популярны для лазерной резки металлоконструкций. Ниже представлены две наиболее популярные модели на рынке:

I. Система лазерного гашения с спиральной подачей

Система лазерной вырубки с рулонным питанием — это название гибкого решения для создания металлоконструкций любого размера и формы. Эта система Baisan обеспечивает большую производительность, снижение затрат и времени производства.

Машина оснащена лазером мощностью 1500W-6000W и максимальная скорость движения 100 м / мин. Точность позиционирования составляет около ± 0.03mm / м и точность репозиционирования ± 0.03mm. Некоторые из уникальных особенностей системы лазерной вырубки с рулонной подачей:

• Резка с нулевой задержкой
• Точность и автоматизация
• Простые и гибкие изменения
• Экономия

Применение системы лазерной гашения с рулонной подачей

Существует множество применений системы лазерной гашения с рулонной подачей. Некоторые из них:

• Алюминиевые навесные стены
• Билборды
• Картотеки
• Противопожарное оборудование
• Портфолио
• Вентиляционные каналы

II. Станок для лазерной резки листового металла и труб с двумя платформами

Станок для лазерной резки листового металла и труб с двумя платформами разработан самым уникальным способом для резки труб и листового металла с наиболее точными и точными размерами. Данное устройство больше подходит для сложных сооружений и производств.

Оно имеет lбольшая сила 1500W-12000W и максимальная скорость движения 80 м / мин. Он обеспечивает точность позиционирования ± 0.03mm / м и точность репозиционирования ± 0.03mm. Устройство имеет два размера обработки, которые 3000mm × 1500mm , так и 4000mm × 2000mm. Ниже приведены некоторые уникальные особенности станков для обработки листового металла и труб с двумя платформами:

• Полностью закрытый уникальный дизайн
• Простота в эксплуатации
• Запатентованная платформа для скалолазания
• Качественные результаты резки
• Энергосберегающие технологии

Применение двухплатформенного станка для резки листового металла и ванн

В этом устройстве используются самые передовые и широко используемые технологии. Его можно использовать при производстве как металла, так и транспортных средств. Если вам нужны максимально точные и точные разрезы, это лучший выбор для вас. Некоторые из основных применений этого устройства:

• Мебель
• Спортивное оборудование
• Стеллажи для хранения
• Поручень
• Медицинское оборудование
• Сельскохозяйственная техника

Часто задаваемые вопросы

1. Какую толщину металла можно разрезать лазером?

Команда толщина лазера возможность резки зависит от типа и мощности. CO2-лазеры обычно режут до 25 мм стали, а волоконные лазеры могут обрабатывать до 30 мм. Конкретные возможности зависят от станка и типа металла.

2. Какие параметры наиболее важны для контроля при лазерной резке?

Есть некоторые важные параметры это может повлиять на работу устройства лазерной резки. К ним относятся длина волнымощность, ширина импульса и размер пятна. Максимальная номинальная мощность устройства позволяет контролировать мощность, а также можно контролировать другие параметры. 

Заключение

Лазерная резка металлоконструкций становится проще, инновационнее и эффективнее с помощью совершенных устройств для лазерной резки. По мере развития технологий лазерная резка станет еще более важной частью формирования будущего металлоконструкций. Глубокое понимание возможностей лазерной резки имеет решающее значение для обеспечения не только структурной целостности проектов, но также их эстетического совершенства и эффективности использования времени.

Непревзойденная точность с лазером Baison！

Идти на компромисс в отношении качества никогда недопустимо. Байсон ЛазерТехнология разработана с учетом точности. Наши современные волоконные лазеры обеспечивают исключительную производительность резки, обеспечивая чистые кромки без заусенцев даже на самых сложных конструкциях.  Свяжитесь с нами сегодня,, и давайте вместе отправимся в путь к совершенству производства.